По виду изделия
стальные стержни
проволока, а так же в виде сеток и каркасов
В зависимости от условий применения
ненапрягаемая – для обычного армирования
напрягаемая – для предварительного напряжения ж/бетона
2.Качественные углеродистые конструкционные стали. Конструкционные качественные стали
5.2. Качественные конструкционные углеродистые стали для деталей машин
Качественные конструкционные углеродистые стали поставляются по химическому составу и механическим свойствам в соответствии ГОСТ 1050-88. К этим сталям по сравнению со сталями обыкновенного качества предъявляют более жесткие требования по содержанию вредных примесей (серы не более 0,04%, фосфора не более 0,035%).
Качественные углеродистые стали маркируют двузначными цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 08, 10,15,20,25,30,35, 40, 45, 50, 55, 60. При обозначении кипящей или полуспокойной стали в конце марки указывается степень раскиления: кп или пс. В случае спокойной стали степень раскисления не указывается.
Таблица 5.2. Состав углеродистых конструкционных качественных сталей, % (ГОСТ 1050-88)
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||
| Углерода | Кремния | Марганца | Хрома, не более | |
| 05кп | Не более 0,06 | Не более 0,03 | Не более 0,40 | 0,10 |
| 08кп | 0,05-0,12 | Не более 0,03 | 0,25-0,50 | 0,10 |
| 08пс | 0,05-0,11 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,10 |
| 08 | 0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,10 |
| 10кп | 0,07-0,14 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,15 |
| 10пс | 0,07-0,14 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,15 |
| 10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,15 |
| 11кп | 0,05-0,12 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,15 |
| 15кп | 0,12-0,19 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,25 |
| 15пс | 0,12-0,19 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,25 |
| 15 | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 |
| 18кп | 0,12-0,20 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,15 |
| 20кп | 0,17-0,24 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,25 |
| 20пс | 0,17-0,24 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,25 |
| 20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 |
| 25 | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | |
| 30 | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 |
| 35 | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 |
| 40 | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 |
| 45 | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 |
| 50 | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 |
| 55 | 0,52-0,60 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | |
| 58 (55пп)* | 0,55-0,63 | 0,10-0,30 | Не более 0,20 | 0,15 |
| 60 | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 |
* пп – обозначает пониженную прокаливаемость стали марки 58
Таблица 5.3. Механические свойства углеродистых конструкционных
качественных сталей
| Марка стали | Механические свойства, не менее | |||
| Предел текучести т, Н/мм2 (кгс/мм2) | Временное сопротивление разрыву в, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение 5, % | Относительное сужение , % | |
| 08 | 196 (20) | 320 (333) | 33 | 60 |
| 10 | 205 (21) | 330 (34) | 31 | 55 |
| 15 | 225 (23) | 370 (38) | 27 | 55 |
| 20 | 245 (25) | 410 (42) | 25 | 55 |
| 25 | 275 (28) | 450 (46) | 23 | 50 |
| 30 | 295 (30) | 490 (50) | 21 | |
| 35 | 315 (32) | 530 (54) | 20 | 45 |
| 40 | 335 (34) | 570 (58) | 19 | 45 |
| 45 | 355 (36) | 600 (61) | 16 | 40 |
| 50 | 375 (38) | 630 (64) | 14 | 40 |
| 55 | 380 (39) | 650 (66) | 13 | 35 |
| 58 (55пп) | 315 (32) | 600 (61) | 12 | 28 |
| | 400 (41) | 680 (69) | 12 | 35 |
Низкоуглеродистые стали марок 05 кп, 08, 08кп, 10, 10кп обладают высокой пластичностью и невысокой прочностью. Эти стали без термообработки применяются для малонагруженных деталей (прокладки, шайбы, змеевики, штампованные детали, капоты тракторов, кузова автомобилей, элементы сварных конструкций и т.д.). Низкоуглеродистые стали с повышенным количеством углерода (15, 20, 20кп, 25) применяются после цементации и закалки с отпуском для деталей, работающих на износ: оси, втулки, шестерни, шпиндели, вилки и т.д.
Среднеуглеродистые стали 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 применяются в основном после закалки и высокого отпуска для изготовления, валов, осей, зубчатых колес, шестерен, штоков, бандажей и т.д.
Высокоуглеродистые стали, содержащие углерода более 0,6% поставляются по ГОСТ 14959-79 «Сталь конструкционные рессорно-пружинная». Эти стали марок 65, 70, 75, 80, 85 используются для изготовления пружин, рессор, амортизаторов, прокатных валков, бандажей вагонов и т.д.
Таблица 5.4. Состав и свойства конструкционных углеродистых
рессорно-пружинных сталей (ГОСТ 14959-79)
| Марка стали | Состав сталей, % | Механические свойства,не менее | ||||||
| С | Мn | Si | Cr | 0,2, МПа | в, Мпа | , % | , % | |
| 65 | 0,62-0,70 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | не более 0,25 | 420 | 710 | 10 | 30 |
| 70 | | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | » 0,25 | 430 | 730 | 9 | 30 |
| 75 | 0,72-0,80 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | » 0,25 | 900 | 1100 | 7 | 30 |
| 80 | 0,77-0,85 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | » 0,25 | 950 | 1100 | 6 | 30 |
| 85 | 0,82-0,90 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | » 0,25 | 1000 | 1150 | 6 | 30 |
Механические свойства сталей 75, 80 и 85 весьма высоки, так как определяются после закалки и среднего отпуска.
studfiles.net
2.Качественные углеродистые конструкционные стали
Качественные углеродистые конструкционные стали применяют для ответственных деталей машиностроения. Маркируется словом “сталь” и двухзначным числом, указывающим содержание углерода в сотых долях процента: сталь 08, сталь 10, сталь 45, сталь 65. В этих марках содержание углерода соответственно: 0,08%, 0,1%, 0,45%, 0,65%. С увеличением содержания углерода в таких сталях прочность и твердость возрастают, а пластичность и ударная вязкость снижаются.
Углеродистые инструментальные стали по качеству могут быть качественными и высококачественными. Качественные маркируются буквой У и числом, указывающими содержание углерода в десятых долях процента. Например, У7, У8, У10, У11, У12, У13. (содержание углерода от 0,7 до1,3%). Стали с большим содержанием очень твердые и хрупкие и их применение нецелесообразно.
Углеродистые инструментальные стали высококачественные в конце марки имеют букву А : У7А, У8А, У13А.
Легированные стали
Легированные стали – это сплавы железа с углеродом и легирующими добавками, которые повышают качество стали и придают ей особые свойства. Легирующие элементы оказывают разностороннее влияние на свойства стали. Хром повышает твердость, никель – прочность и пластичность, вольфрам – твердость, ванадий - прочность, сопротивление истиранию.
По содержанию легирующих добавок:
Низколегированные (<2,5%)
Среднелегированные (2,5-10%)
Высоколегированные (>10%)
Конструкционно низколегированные не более 6%
Легирующие добавки – условное обозначение:
А – азот
Б – ниобий
В – вольфрам
Г – марганец
Д – медь
К – кобальт
М – молибден
Н – никель
Р – бор
С – кремний
Т – титан
Ф – ванадий
Х – хром
Ц – цирконий
Ю – алюминий
Маркировка
Первые 2 цифры показывают содержание углерода в сотых долях проценты
Буквы – условное обозначение легирующих элементов.
Если количество легирующего элемента 2% и более, то после буквы ставят цифру, которая и указывает это количество, если цифра после буквы не указана, то количество данного элемента составляет 1%, буква А, которая стоит в конце маркировки показывает низкое содержание серы и фосфора и является высококачественная или Ш – особовысококачественная.
Например, 25ХГ2С – означает:
Углерода 0,25%
Хрома 1%
Марганца 2%
Кремний 1%
_______________________
Пример, 10Х18Н8ТА
Углерода 0,1%
Хрома 18%
Никеля 8%
Титана 1%
А – чистая, без вредных примесей серы и фосфора – высококачественная.
Стальная арматура
Большое количество используется в качестве арматуры (так для получения 1м3 ж/бетонатребуется ≈50-100кг стали)
Классификация
1.Стержневая арматурная сталь – горячекатаные стержни диам.6-80 мм
В зависимости от марки стали и свойств делятся на 6 классов:
А- I -гладкие
A-II
A-III все они периодического профиля ( Фото1)
A-IV
A-V
A-VI
С повышением класса увеличивается предел прочности и снижается относительное удлинение при разрыве арматурной стали
Фото 1. Стержневая арматура периодического профиля
2.Стальная арматура проволока (Фото 2)– делится на 2 класса:
В-I – из низколегированной стали (предел прочности 550-580 МПа)
B-II – из высоколегированной или легированной стали (R=1300-1900МПа)
В-I – для армирования бетона без предварительного напряжения
В-II –для предварительно-напряженного армирования.
Если на проволоке делают рифления для улучшения сцепления с бетоном, то в обозначении добавляют букву р, например Вр-I, Вр-II.
Из стальной проволоки делают: сетки, каркасы, нераскручивающиеся пряди, стальные канаты. Канаты и пряди используют для напряженной арматуры.
Фото 2. – проволочная арматура
Фото 3. – сетки из проволочной арматуры
Фото 4. а),б)- горячекатаные стержни периодического профиля; в) – холоднотянутая профилированная проволока; г) – арматурная сетка
д) – арматурный каркас
studfiles.net
Сталь углеродистая конструкционная качественная - Справочник химика 21
Углеродистая конструкционная качественная сталь [c.181]ГОСТ 1050—74. Сталь углеродистая, качественная конструкционная Технические условия. [c.579]
Углеродистые стали подразделяются на две подгруппы - стали углеродистые конструкционные обыкновенного качества и стали углеродистые качественные. [c.327]
Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-88) применяется для изготовления нагруженных деталей оборудования, в том числе и для аппаратуры, работающей под давлением (стали марок 08, 10, 15, 20, котельные стали 15К, 16К, 18К, 20К). При заказе углеродистых сталей обыкновенного качества и качественных низколегированных сталей по ГОСТ 5520 для изготовления аппаратуры необходимо указывать их категорию. [c.85]
Углеродистая конструкционная качественная сталь маркируется цифрами 10, 15, 20 и т. д., обозначающими содержание углерода в шифре также указывается степень раскисления. Индекс Г в марке углеродистой стали свидетельствует о наличии в ней марганца. [c.328]
Конструкционные или машиностроительные стали применяют для изготовления деталей машин. Их подразделяют на стали углеродистые обыкновенные, углеродистые качественные и легированные. Различают рессорную, осевую, шарикоподшипниковую и т. д. конструкционные стали. [c.30]
Наиболее распространенными сталями для изготовления резервуаров являются сталь углеродистая обыкновенного качества группы В по классу прочности С38/23 в состоянии поставки сталь низколегированная конструкционная качественная по классу прочности С46 33 в состоянии поставки и высокопрочная [c.164]
Химический состав качественной углеродистой конструкционной стали приведен в табл. 4.4, а в табл. 4.5 — механические свойства. [c.181]
Углеродистые конструкционные качественные стали обозначают двузначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента (например, 05, 10, 15, 80, 85) для обозначения котельных марок в конце ставится буква К (например 20К). [c.329]
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным [c.151]
Углеродистая конструкционная качественная сталь с повышенным содержанием марганца марки 60Г [c.155]
Углеродистую конструкционную качественную сталь по ГОСТ 1050—60 в зависимости от химического состава разделяют на группу 1 (стали с нормальным содержанием марганца) и группу П (стали с повышенным содержанием марганца). [c.142]
Химический состав качественной углеродистой конструкционной стали (ГОСТ 1050-60) [c.33]
Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050 [c.7]
Таким образом, в настоящее время борированию подвергают стали углеродистые обыкновенного качества и качественные конструкционные, инструментальные углеродистые и низколегированные, легированные конструкционные и высоколегированные, штамповые для холодного и горячего деформирования, быстрорежущие и др. Этим способом упрочняют прокатные и накатные валки, протяжные оправки, давильные ролики, детали насосов, штампов и пресс-форм, кокили, щеки дробильных агрегатов аглофабрик, ножи, детали текстильных и деревообрабатывающих машин и другие виды инструментов и изделий. [c.49]
По химическому составу конструкционная сталь делится на углеродистую, низколегированную и легированную. В зависимости от способа ироизводства она делится на сталь обыкновенного качества, качественную и высококачественную. [c.23]
Химический состав различных марок качественной углеродистой конструкционной стали приведен в табл. 15. [c.33]
Сталь углеродистая качественная конструкционная литейная [c.60]
Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74) используется для изготовления сварных эмалированных аппаратов, корпусов, днищ, трубных пучков теплообменников, змеевиков и других элементов аппаратов, работающих в интервале температур от —20 до +475 С при давлении до 10 МПа с неагрессивными и малоагрессивными средами. [c.10]
Химический состав трубы соответствует нормам для стали Юпс по ГОСТ 1050-88 Сталь углеродистая качественная конструкционная . [c.580]
Стали углеродистые (обыкновенного качества), низколегированные конструкционные (углеродистые качественные, легированные), высоколегированные (коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные), чугуны (серые, щелочестойкие) и сплавы со специальными свойствами [c.11]
Стали углеродистые обыкновенного качества и качественные конструкционные Ст. 3 Ст. 5 7,85 11,0 5,00 [c.35]
Углеродистые конструкционные качественные стали по ГОСТ 1050-60 обозначают 05кп, 05, 08кп, 10, 15, 20, 25 и т. д. (через 5 единиц) до 70, где двухзначные числа указывают содержание углерода в сотых долях процента. [c.209]
В качестве конструкционных материалов для аппаратов, рабо-таюш,их под давлением, с температурой стенки выше 450° С, применяются только специальные высоколегированные стали. Углеродистые и качественные углеродистые стали применяются при температуре до 400—450° С. Еще более низкая температура установлена для цветных металлов меди, латуни, бронзы и др. У них в некотором интервале повышенных температур наблюдается явление хрупкости, обусловленное присутствием вредных примесей свинца, сурьмы, висмута и кислорода, образующих в основном металле межкристаллические прослойки. [c.9]
Качественные стали. Углеродистые стали зтой группы выпускаются по ГОСТ 5520-79-15К 20К 22К. Они известны еще под названием котельные стали. Маркируются по номинальному содержанию углерода. ГОСТ 1050-74. Это стали марок Ст 10, Ст20, Ст 25 хорошо свариваемые. Ст 30, Ст 35, Ст 40, Ст 45 - конструкционные или машиностроительные, применяю ся широко в аппаратах для изготовления гаек, болтов и т. п. деталей. [c.207]
Сталь углеродистую качественную конструкционную 05кп. ..60 (ГОСТ 1050—74 ) применяют для изготовления большей части нагруженных элементов машин, не контактирующих непосредственно с химически агрессивными материалами, а также для изготовления корпусов, днищ, змеевиков и других элементов аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа в интервале температур от —20 до +475 °С с неагрессивными или малоагрессивными средами. [c.98]
chem21.info
Конструкционная качественная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Конструкционная качественная сталь
Cтраница 1
Конструкционные качественные стали, а также легированные стали выплавляются спокойными. [1]
Конструкционную качественную сталь по способности к вытяжке подразделяют на три сорта: ВГ - для весьма глубокой вытяжки; Г - для глубокой вытяжки; Н - для нормальной вытяжки. [2]
Валы изготавливаются из конструкционной качественной стали 45, а также из сталей 20, 30, 35, 40, СтЗ, Ст4, Ст5, тяжело нагруженные, ступенчатые, шлицевые валы - из легированных сталей. [3]
Сталь 40Г2 принадлежит к среднеуглеродистым конструкционным качественным сталям с повышенным содержанием марганца. Благоприятные сочетания прочности и вязкости получаются после термической обработки. [4]
Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали. [5]
Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. [6]
Стали 50 и 55 относятся к высокоуглеродистым конструкционным качественным сталям высокой прочности. Для мелких деталей целесообразна закалка с последующим отпуском. [7]
Стали 60 и 65 относятся к высокоуглеродистым конструкционным качественным сталям высокой прочности и с достаточно высокими упругими свойствами. Требуемые механические свойства стали приобретают после соответствующей термической обработки. [8]
ГОСТ 1577 - 93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. [9]
Пример условного обозначения ( согласно ГОСТ 1577 - 81 Прокат-листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. [10]
Эти стали менее очищены от вредных примесей, содержат больше серы и фосфора, чем конструкционные качественные стали и являются наиболее дешевыми. Стали обыкновенного качества маркируются буквами Ст что обозначает сталь, после которых ставятся цифры от 0 до 6 - условный номер марки стали. Затем ставится степень раскисления. [12]
Пример условного обозначения ( согласно ГОСТ 1577 - 81 Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. [13]
Действующие стандарты на сортовой прокат из конструкционных углеродистых сталей ( ГОСТ 380 - 57, ГОСТ 1050 - 57) не предъявляют каких-лкбо специальных требований к структуре стали. Что касается тонколистовой конструкционной качественной стали, подвергающейся глубокой вытяжке, то ГОСТ 914 - 56 предъявляет к ее структуре особые требования: в отношении величины зерна, полосчатости и выделений структурно свободного цементита. Для различных марок сталей и в зависимости от требуемой степени штампуемости установлены допустимые баллы. [14]
Общие технические условия Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. [15]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
