- Удельная плотность: таблица соответствия веса
- Диаметры и толщина стенок
- Удельную плотность тех или иных марок стальных заготовок;
- Диаметры изделий;
- Толщину стенки;
- Погонные метры.
- Подают жидкости, газы, отопление, для работ на стройке.
- В нефтевом и газовом производстве, для насоса химических производств. Для таких производств еще используют конструкции оцинкованные и стальные электросварные согласно ГОСТу 10704 91.
- В производствах, где необходима устойчивость к перепадам давлений и высоких температурных режимов. Применяют и оцинкованные овальные трубы с широкой плотностью и не большим диаметром.
- В области геологических разведок на месте нефтяных скважин.
- Строение вагонов, машин, в изготовлении оборудования для стройки и ремонта. Здесь широко применяют изделия с тонкими стенками и длиной не более 1 метра.
- Для машиностроения.
- Берем трубы из стали, диаметр стенки которых равен 100 миллиметрам;
- Длина их 10 000 миллиметров;
- Удельная плотность стали 7900
- 7900*100 мм*число П 3,14* 10 000 мм=24,8 кг.
- Длиной стороны 1,5 на 1,5 см, толщиной стенки 0,01, 0,015 и 0,02 см – вес 0,48 до0,91 кг/мм
- ДС 2 на 1,5 см – ТС 0,015 и 0,02 см, вес 0,9-1 кг/мм.
- ДС 2 на 2 см – ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,63-1,22 кг/мм.
- ДС 2,5 на 1,5 –ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,6-1,22 кг/мм.
- ДС 2,5 на 2,5 –ТС 0,01, 0,015 и 0,02 см – В 0,78-1,5 гк/мм.
- ДС 3 на 2 см – ТС 0,015 и 0,02 см – В 1,2-1,49 кг/мм.
- повышенная коррозийная стойкость,
- устойчивости к агрессивным средам,
- высокая прочность,
- так же этот вид отличает отличная пластичность.
- высокая коррозийная стойкость,
- хорошая свариваемость,
- легкость в полировке и деформации (гнутью),
- значительная разница в цене по сравнению с аналогичными видами,
- Аустенитные (Austenitic) - не магнитная сталь с основными составляющими 15-20% хрома и 5-15% никеля который увеличивает сопротивление коррозии. Она хорошо подвергается тепловой обработке и сварке. Обозначаются начальной буквой A. Именно аустенитная группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа.
- Мартенситные (Martensitic) - значительно более твердые чем аустетнитные стали и могут быть магнитными. Они упрочняются, закалкой и отпуском подобно простым углеродистым сталям, и находят применение главным образом в изготовлении столовых приборов, режущих инструментов и общем машиностроении. Больше поддвержены коррозии. Обозначаются начальной буквой С.
- Ферритные (Ferritic) стали значительно более мягкие чем мартенситные по причине малого содержания углерода. Они также обладают магнитными свойствами. Обозначаются начальной буквой F.
- A1- используется, как правило, в механических и подвижных узлах. Из-за высокого содержимого серы стали этого типа менее всего способны сопротивлению коррозии, чем другие типы.
- A2 - нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Наиболее распространенная группа нержавеющих сталей. Крепеж и изделия из стали A2 не подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Пригодна для температур вплоть до -200 C. Ближайший аналог AISI 304 и AISI 304L с еще более низким содержанием углерода.
- A3 - имеет похожие свойства, как и сталь A2 и дополнительно стабилизирована титаном, ниобием или танталом. Это улучшает ее сопротивление коррозии при высоких температурах.
- A4 - похожа на стали A2, но с добавлением 2-3% молибдена. Это делает ее в значительной степени более способной сопротивляться коррозии и кислоте. Крепеж и такелажные изделия из A4 рекомендуются для использования в судостроении. Пригодна для температур вплоть до -60 C. Ближайший аналог AISI 316 и AISI 316L с низким содержанием углерода.
- A5 - имеет свойства сталей A4 и дополнительно стабилизирована титаном, ниобием или танталом как и A3, но с различным процентным содержанием легирующих добавок. Это также повышает ее сопротивляемость высоким температурам.
Теоретический вес листов из нержавеющей стали и нержавеющий листовой. Плотность нержавеющая сталь
Каталог: Алюминий, дюраль Медь Бронза Латунь Олово, баббиты, Припой Цинк Свинец Титан Нихром, фехраль Нержавеющая сталь Лист нержавеющий Труба нержавеющая 12Х18Н10Т / AISI 321 / AISI 304 Отводы нержавеющие Круг нержавеющий Круг нержавеющий никельсодержащий Круг нержавеющий безникелевый жаропрочный Круг нержавеющий безникелевый жаропрочный Шестигранник нержавеющий безникелевый жаропрочный Шестигранник нержавеющий никельсодержащий Сетка нержавеющая Проволока нержавеющая Круг 20Х25Н20С2 (ЭИ283) Нержавеющая сталь марки Плотность нержавеющей стали Крепеж нержавеющий, метизы Электроды Распродажа Потребности ГОСТы и ТУ Вакансии | Таблица плотности нержавеющей стали
Формулы расчета массы |
m-k-k.ru
02Х17Н11М2 | 20 | 8000 |
02Х22Н5АМ3 | 20 | 8000 |
03Н18К9М5Т | 20 | 8000 |
03Х11Н10М2Т | 8000 | |
03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699) | 20 | 7800 |
03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) | 20 | 8000 |
06Х12Н3Д | 20 | 7810 |
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943) | 20 | 7960 |
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288) | 20 | 7800 |
Сталь 08 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7871…7846…7814…7781…7745…7708…7668…7628…7598…7602 |
08ГДНФЛ | 20 | 7850 |
08кп | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7871…7846…7814…7781…7745…7708…7668…7628…7598…7602 |
08Х13 (0Х13, ЭИ496) | 20…100…200 | 7760…7740…7710 |
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645) | 20 | 7700 |
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 7900…7870…7830…7790…7750…7700…7660…7620 |
08Х18Н10 (0Х18Н10) | 20 | 7850 |
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914) | 20 | 7900 |
08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП53) | 20 | 7700 |
3Х3М3Ф | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7828…7808…7783…7754…7721…7684…7642…7597…7565…7525 |
4Х4ВМФС (ДИ22) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7808…7786…7757…7726…7693…7658…7624…7581…7554…7550 |
4Х5МФ1С (ЭП572) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7716…7692…7660…7627…7593…7559…7523…7490…7459…7438 |
9ХС | 20 | 7830 |
9Х2МФ | 20 | 7840 |
Сталь 10 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7856…7832…7800…7765…7730…7692…7653…7613…7582…7594 |
10Г2 | 20 | 7790 |
10кп | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7856…7832…7800…7765…7730…7692…7653…7613…7582…7594 |
10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) | 20 | 7900 |
10Х11Н23Т3МР (ЭП33) | 20 | 7950 |
10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш)) | 20 | 7750 |
10Х13Н3М1Л | 20 | 7745 |
10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ711) | 20 | 7800 |
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 7900…7870…7830…7790…7750…7700…7660…7620 |
10Х18Н18Ю4Д (ЭП841) | 20 | 7630 |
12МХ | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 7850…7830…7800…7760…7730…7690…7650…7610 |
12ХН2 | 20 | 7880 |
12ХН3А | 20…100…200…300…400…500…600 | 7850…7830…7800…7760…7720…7680…7640 |
12X2МФБ (ЭИ531) | 20 | 7800 |
12X1МФ (ЭИ575) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7800…7780…7750…7720…7680…7650…7600…7570…7540…7560 |
12Х2Н4А | 20…100…300…400…600 | 7840…7820…7760…7710…7630 |
12Х13 (1Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7720…7700…7670…7640…7620…7580…7550…7520…7490…7500 |
12Х17 (Х17, ЭЖ17) | 20 | 7720 |
12Х18Н9 (Х18Н9) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7900…7860…7820…7780…7740…7690…7650…7600…7560…7510 |
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7900…7860…7820…7780…7740…7690…7650…7600…7560…7510 |
12Х18Н10Т | 20 | 7900 |
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 7900…7870…7830…7780…7740…7700…7850…7610 |
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) | 20 | 7820 |
13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш) | 20 | 7800 |
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268) | 20 | 7750 |
Сталь 15 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7850…7827…7794…7759…7724…7687…7648…7611…7599…7584 |
15Г | 20 | 7810 |
15кп | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7850…7827…7794…7759…7724…7687…7648…7611…7599…7584 |
15К | 20 | 7850 |
15Л | 20 | 7820 |
15Х | 20…100…200…400…600 | 7830…7810…7780…7710…7640 |
15ХМ | 20…100…200…300…400…500…600 | 7850…7830…7800…7760…7730…7700…7660 |
15ХФ | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 7760…7730…7710…7670…7640…7600…7570…7530 |
15Х5М (12Х5МА, Х5М) | 20…100…200…300…400…500…600 | 7750…7730…7700…7670…7640…7610…7580 |
15Х12ВНМФ(ЭИ802, ЭИ952) | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 7850…7830…7800…7780…7760…7730…7700…7670 |
15Х25Т (Х25Т, ЭИ439) | 20 | 7600 |
16ГС | 20 | 7850 |
17Х18Н9 (2Х18Н9) | 20 | 7850 |
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) | 20…100…200…300…400…500…600 | 7950…7930…7900…7860…7830…7800…7760 |
18Х12ВМБФР-Ш (ЭП 993-Ш) | 20 | 7850 |
18ХГТ | 20 | 7800 |
Сталь 20 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7856…7834…7803…7770…7736…7699…7659…7617…7624…7600 |
20Г | 20 | 7820 |
20К | 20 | 7850 |
20Л | 20 | 7850 |
20кп | 100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7834…7803…7770…7736…7699…7659…7617…7624…7600 |
20Х | 20…100…200…400…600 | 7830…7810…7780…7710…7640 |
20ХГР | 20 | 7800 |
20ХГСА | 20 | 7760 |
20ХМЛ | 20…100…200…300…400…500…600 | 7800…7780…7750…7720…7690…7650…7620 |
20ХН3А | 20…100…300…600 | 7850…7830…7760…7660 |
20Х2Н4А | 20 | 7850 |
20Х3МВФ (ЭИ415, ЭИ579) | 20…400…500…600 | 7800…7690…7660…7620 |
20Х5МЛ | 20 | 7730 |
20Х13 (2Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 7670…7660…7630…7600…7570…7540…7510…7480…7450 |
20Х13Л | 20 | 7740 |
20Х20Н13 (Х23Н13, ЭИ319) | 20…100…600…800 | 7820…7790…7580…7480 |
20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211) | 20…100…600…700…800…900 | 7800…7760…7550…7510…7470…7420 |
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417) | 20…400…500…600…700…900 | 7900…7760…7720…7670…7620…7540 |
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283) | 20…100…800…900 | 7720…7680…7440…7390 |
Сталь 25 | 20 | 7820 |
25Л | 20 | 7830 |
25ХГСА | 20…100…200…300…400…500…600…700 | 7850…7830…7790…7760…7730…7690…7650…7610 |
25Х1МФ (ЭИ10) | 20…200…400…600 | 7840…7790…7720…7650 |
25Х2М1Ф (ЭИ723) | 20…100…200…300…400…500…600 | 7800…7780…7750…7720…7680…7650…7600 |
25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474) | 20 | 7680 |
Сталь 30 | 20 | 7850 |
30Г | 20 | 7810 |
30Л | 20 | 7810 |
30Х | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7820…7800…7770…7740…7700…7670…7630…7590…7610…7560 |
30ХМ, 30ХМА | 20…100…200…300…400…500 | 7820…7800…7770…7740…7700…7660 |
30ХН3А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7850…7830…7800…7760…7730…7700…7670…7690…7650…7600 |
30Х13 (3Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7670…7650…7620…7600…7570…7540…7510…7480…7450…7460 |
31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 20 | 7960 |
33ХС | 20 | 7640 |
34ХН3М, 34ХН3МА | 20…100…200…400…600 | 7830…7810…7780…7710…7650 |
Сталь 35 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7826…7804…7771…7737…7700…7662…7623…7583…7600…7549 |
35Г2 | 20 | 7790 |
20 | 7830 | |
35ХГСЛ | 20 | 7800 |
35ХМ | 20…100…200…400…600 | 7820…7800…7770…7770…7630 |
35ХМЛ | 20 | 7840 |
35ХМФЛ | 20 | 7820 |
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) | 20 | 7850 |
38ХА | 20…200…600 | 7850…7800…7650 |
38ХН3МФА | 20 | 7900 |
38ХС | 20 | 7800 |
38Х2МЮА (38ХМЮА) | 20 | 7710 |
Сталь 40 | 20 | 7850 |
40Г | 20 | 7810 |
40Г2 | 20 | 7800 |
40Л | 20 | 7810 |
40Х | 20…200…500 | 7850…7800…7650 |
40ХЛ | 20 | 7830 |
40ХН | 20…100…200…300…400 | 7820…7800…7770…7740…7700 |
40ХН2МА (40ХНМА) | 20 | 7850 |
40ХС | 20…100…200…400…600 | 7740…7720…7690…7620…7540 |
40ХФА | 20 | 7810 |
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8) | 20…100…200…400…600…800 | 7630…7610…7580…7510…7440…7390 |
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107) | 20…100…800 | 7620…7610…7430 |
40Х13 (4Х13) | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 7650…7630…7600…7570…7540…7510…7480…7450…7420 |
40Х24Н12СЛ (ЭИ316Л) | 20 | 7800 |
Сталь 45 | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 7826…7799…7769…7739…7698…7662…7625…7587…7595 |
45Г2 | 20 | 7810 |
45Л | 20 | 7800 |
45Х | 20 | 7820 |
45ХН | 20 | 7820 |
45Х14Н14В2М (ЭИ69) | 20…200…400…600…800 | 8000…7930…7840…7760…7660 |
Сталь 50 | 20 | 7810 |
50Г | 20 | 7810 |
50Г2 | 20 | 7500 |
50Л | 20 | 7820 |
50Х | 20 | 7820 |
50ХН | 20 | 7860 |
50ХФА | 20…100…200…300…400…500…600 | 7800…7780…7750…7720…7680…7650…7610 |
Сталь 55 | 7820 | |
Сталь 60 | 20 | 7800 |
60С2, 60С2А | 20…100…200…300…400…500 | 7680…7660…7630…7590…7570…7520 |
65Г (ЗМИ3) | 20…100…200…400 | 7850…7830…7800…7730 |
75ХМ | 20 | 7900 |
95Х18 (9Х18, ЭИ229) | 20…100…800 | 7750…7730…7540 |
Х23Ю5Т | 20 | 7210 |
ХН32Т (ЭП670) | 20 | 8160 |
ХН35ВТ (ЭИ612) | 20 | 8164 |
ХН35ВТЮ (ЭИ787) | 20 | 8040 |
ХН45Ю (ЭП747) | 20 | 7700 |
ХН55ВМТКЮ (ЭИ929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ929-ВД) | 20 | 8400 |
ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК8МП) | 20 | 8210 |
ХН60Ю (ЭИ559А) | 20 | 7900 |
ХН60ВТ (ЭИ868) | 20 | 8350 |
ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК21П) | 20 | 8110 |
ХН60КВМЮТЛ (ЦНК7П) | 20 | 8200 |
ХН62МБВЮ (ЭП709) | 20 | 8700 |
ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ867-ВД) | 20 | 8570 |
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3) | 20 | 8250 |
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ) | 20 | 8220 |
ХН65ВМТЮ (ЭИ893) | 20 | 8790 |
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л) | 20 | 8790 |
ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К) | 20 | 8200 |
ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭИ445Р) | 20 | 8360 |
ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П) | 20 | 8000 |
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ826-ВД) | 20 | 8470 |
ХН70ВМЮТ (ЭИ765) | 20 | 8570 |
ХН70Ю (ЭИ652) | 20 | 7900 |
ХН73МБТЮ (ЭИ698) | 20 | 8320 |
ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 20 | 8430 |
ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | 20 | 8200 |
ХН78Т (ЭИ435) | 20 | 8400 |
ХН80ТБЮ (ЭИ607) | 20 | 8300 |
ХН80ТБЮА (ЭИ607А) | 20 | 8300 |
Х15Н60-Н | 20 | 8200 |
Х20Н80-Н | 20 | 8400 |
Х27Ю5Т | 20 | 7190 |
ХВГ | 20…100…300…600 | 7850…7830…7760…7660 |
А12 | 20 | 7830 |
Р6М3 | 20 | 8000 |
Р6М5К5 | 20 | 8200 |
Р9 | 20 | 8300 |
Р9М4К8 | 20 | 8300 |
Р12 | 20 | 8300 |
Р18 | 20 | 8800 |
У7, У7А | 20 | 7830 |
У8, У8А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800 | 7839…7817…7786…7752…7714…7676…7638…7600…7852 |
У9, У9А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7745…7726…7717…7690…7686…7655…7622…7586…7568…7523 |
У10, У10А | 20 | 7810 |
У12, У12А | 20…100…200…300…400…500…600…700…800…900 | 7830…7809…7781…7749…7713…7675…7634…7592…7565…7489 |
ШХ15 | 20…100…200…300…400…500 | 7812…7790…7750…7720…7680…7640 |
ШХ15СГ | 20 | 7650 |
thermalinfo.ru
диаметры и толщина стенок труб по ГОСТ 11068 81
В нынешнее время продажа труб осуществляется не метражом, а тоннами. Но как же все-таки рассчитать нужное количество труб с необходимым диаметром? Об этом мы расскажем вам в этой статье, которую дочитав до конца, все сразу станет понятно.
Размеры труб указаны а ГОСТе
Содержание
Чтобы рассчитать тоннаж и количество материала, нужно обращать внимание на такие величины:
Удельная плотность: таблица соответствия веса
Для того, чтобы вам было все понятно приводим к примеру таблицу с популярными марками нержавеющих стальных изделий с характеристиками.
Название изделия, тип | Маркировка, или что оно означает | Вес (г/см3) |
Нержавеющие конструкционные криогенные стальные | 12 на 18 | 8 |
Нержавеющая стальная конструкция, стойкая к коррозиям и прочная к высоким температурам | 08 на 18 | 8 |
Низколегированные стальные конструктивные | 09 на 2 | 7,89 |
Стальные конструкционные качественные углеродистые | 10-40 | 7,89 |
Конструкционные углеродистые стальные | Ст3 сп, 3 пс | 7,85 |
Штамповые инструментальные | Х 12 мф | 7,8 |
Конструкционные рессорно-пружинные | 65 г | 7,9 |
Инструментальны штамповые | 5 х | 7,75 |
Конструктивные легированные | 30 хг | 7,89 |
Совет: чтобы удельный вес нержавеющей стали был точным, обратитесь за помощью к специалистам, которые быстро решат за вас все вопросы.
Диаметры и толщина стенок
Чтобы определить плотность нержавеющей стали, нужно обратить внимание на толщину стенки и ее вес.
Электросварные профильные трубы ГОСТ 11068-81
Чтобы рассчитать плотность нержавеющей стали электросварных труб, нужно внимательно изучить наличие ГОСТа:
Разделяют 6 видов стальных электросварных труб:
Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 9940-81
Чтобы рассчитать вес стальной трубы, нужно знать общие параметры каждой из них.
ГОСТ 11068 81- это не только выше перечисленные параметры и характеристики, чтобы вычислить плотность стали, и вес нержавеющей трубы найдите в книгах или на страницах интернет-сайтов полный список стандартных и нестандартных изделий.
Что касается длины, то они бывают немерными, но не выше чем в предоставленной таблице ГОСТов, допустимое отклонение 1,5 см. Если заказчик договаривается с производителями, предусматривается превышение длины изготовленной трубы по размерам больше, чем указано.
Конец каждого изделия обрезается согласно прямому углу и зачищается от сколов, могут присутствовать маленькие фаски. При договоренности потребителя с заказчиком наносятся на концы труб специальные фаски, позволяющие произвести сварку нескольких изделий между собой.
Каждая труба горячего деформирования изготавливается согласно ГОСТам и стандартам, соблюдаются все требования, которые прописаны в техническом регламенте, и утверждены установленным порядком. Для производственных целей берет только те марки сталей, которые указаны в таблице, не используют металлы с химическими добавками.
Наружная и внешняя поверхность бесшовного горячедеформированного изделия проходит испытание температурой, выдерживает больше 350 С, и только после этого отправляется на продажу. Если на поверхности заметна плена, закат, трещина или рваное место с дефектами, она идет на повторную переработку с устранением всех повреждений. Диаметры и толщина стенок труб должна соответствовать ГОСТ 11068 81.
Как вычислить с помощью формул вес нержавеющей трубы 12 х 18н 10т: погонный метр материала размером 1 метр
Имея необходимое количество данных, мы сможем быстро и без затруднений вычислить вес нержавеющей стали.
Он равняется объемному весу стали и плотности. Для выяснения приблизительного объема умножьте площадь нержавеющей трубы на поверхности, равной диаметру и толщине стенок.Например:
Все параметры труб прописаны в ГОСТе
Как показывают практические измерения, такой расчет веса трубы не является точным на 100%, так, как на круглой поверхности могут быть корректировки. Используют формулу расчета веса немного проще:
Вес внешнего диаметра – толщину стены* толщину стены*25 г=1, что является весом, или же еще проще:
(Диаметр-толщина)*толщину стенки*25 г=вес 1 метр трубы. Совет: вычисляя по разным формулам, вы можете столкнуться с разными величинами, но разница в них будет маленькая, которой вполне можно пренебрегать. Лучше, чтобы вес нержавейки покупался с запасом, который потеряется на обработке или обрежется.
Популярные размеры профильных труб бывают:
Для более широкого понятия размерной сетки, где указывают длину каждой стороны, толщину стенок, рекомендуем ознакомиться на сайтах в интернете, где есть полный перечень величин.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Надеемся, статья была для вас полезной и перед покупкой вы высчитаете правильное количество, которое не составит вам хлопот и незапланированных растрат. Плотность нержавеющей стали всегда необходима для расчета вес нержавеющей трубы.
trubexpert.ru
|
oooalkom.ru
Характеристики нержавеющей стали - Мастерская колпаков
Нержавеющая сталь (или нержавейка) представляет собой сложнолегированную сталь, которая стойко противостоит коррозии в агрессивных средах(кислотная, серосодержащая), или атмосфере. Состав нержавеющей стали содержит минимум 12 процентов хрома, образующего на поверхности металла специальную защитную пленку из оксида хрома. Именно благодаря ее инертности нержавеющие стали становится коррозионностойкой. Если под воздействием химических сред или механических повреждений пленка разрушается, то нержавеющий металл теряет свою коррозийную стойкость. Но зато под воздействием кислорода эта пленка снова может восстанавливаться. Благодаря этим свойствам нержавеющая сталь быстро завоевала популярность на рынке металлопроката.
Рассмотрим характеристики и виды нержавейки:
Аустенитные хромоникелевые стали, с содержанием 15-26% хрома и 5-25% никеля, с не большим добавлением молибдена (2-6%), имеют высокие технические характеристики:
Это самая широкая и востребованная группа этой категории стали. К этому виду относятся нержавеющие стали 300 ой серии: aisi 304, aisi 316, aisi 316T, aisi 321.
Ферритные хромистые стали с низким содержанием углерода (0,2%) и с высоким содержанием хрома (12-27%), имеют высокую коррозийную стойкость в разных кислотных средах. Это стали 400 ой серии: aisi 430 и aisi 201. Хоть ферритные хромисты это довольно узкая серия нержавеющей стали, но достаточно востребованная для изготовления оборудования пищевой и легкой промышленности.
Мартенситно-ферритные стали содержат низкую долю хрома и углерода, (10-13%) и (0,2-1,0%) соответственно. За счёт дополнительной термообработки, эти стали становятся более прочные, что позволяет изготавливать из них детали, которые будут подвергаться длительным механическим нагрузкам в слабоагрессивной среде. Уникальные свойства в совокупности с доступной ценой делают материал данной марки довольно популярным на российском рынке.
Виды стали 300 группы:
Хромоникелевые нержавеющие стали этой группы по своему химическому составу делятся на аустенитные, аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные. Химический состав этих сталей зависит от добавления углерода, никеля, хрома и титана. Это самая универсальная и большая группа. Не имеет магнитные свойства, только если не подвергалась холодной механической обработке, при низких температурах сохраняется высокая прочность, поддаётся легко сварке и полировке.
Представим более широко востребованные марки нержавеющей стали этой группы:
Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10).
316 сталь это та же 304 сталь, но из-за добавления молибдена у неё, более улучшенные технические показатели. Она лучше противостоит коррозии, более устойчива в агрессивных кислотных средах, чем аналогичные марки этой группы. Технические свойства не меняются при более высоких температурах. Нержавеющая сталь данного вида получила широкое применение при изготовлении изделий применяемых в химической промышленности, а так же оборудования, которое может противостоять морской атмосфере и воде.
Нержавеющая сталь AISI 316T (10Х17Н13М2Т).
Эта сталь содержит наличие титана, которое превосходит содержание углерода почти в 5-ть раз. Поэтому детали, получаемые из такой стали очень прочны, они более устойчивы к высоким температурам и к ионам хлора. Нержавейка aisi 316 T используется для сварных конструкций, лопастей газовых турбин, в химической и пищевой промышленности. Легко поддаётся сварке и обладает доступной стоимостью, в сравнее с аналогами.
Нержавеющая сталь AISI 321 (12-08Х18Н10Т).
Это хромоникелевая сталь, с добавлением титана, из-за высокой устойчивости к коррозии востребована при изготовлении бесшовных труб, и разнообразных трубопроводных фитингов — отводов, тройников, переходов и фланцев. Легко поддаётся сварке, немагнитная сталь, устойчивая к более высоким температурам (до 800 градусов), при этом её механические характеристики не меняются.
Виды стали 400 группы:
Стали этой группы представлены в узком диапазоне, но всё же это довольно востребованная, для определённых целей. Это хромистые нержавеющие стали с довольно высоким содержанием хрома. Кроме этого химического элемента, стали 400 ой группы почти не содержать не каких других легирующих элементов. Эта группа нержавеющей стали, из-за низкого содержания углерода пластична, и хорошо сваривается. Рассмотрим основные марки, продажу которых осуществляет компания Элит Металл:
Нержавеющая сталь AISI 430 (12Х17).
Эта марка нержавеющей стали довольно новая, но постепенно завоёвывающая позиции по отношению к 300 и 400 группам. В ней дорогой никель, что бы ни терять аустенитную структуру металла, частично заменён на марганец и азот. Такой сбалансированный химический состав не уступает по качеству и свойствам аустенитным нержавеющим сталям марок aisi 304 и aisi 321:
Все эти характеристики обеспечивают нержавейки aisi 201 высокую популярность у конечного потребителя. Она применяется в медицинской и пищевой промышленности. Так же широко эта сталь используется при изготовлении круглой и профильной трубы. Из которой в свою очередь изготавливают разнообразные перила, поручни и ограждения. Более подробная информация о технических характеристиках и свойствах каждой марки находится на официальном сайте интересующего вас производителя.
таблица физических и механических свойств аустенитной нержавейки |
||||||||
|
Сталь хромоникелевая |
Хромистая никелевая молибденовая |
||||||
Вид DIN |
A2 |
A3 |
A4 |
A5 |
||||
Вип AISI |
304 |
304L |
321 |
316 |
316L |
316 Ti |
||
Удельный вес нержавеющей стали (гр/см) |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
||
Механические характеристики марок при комнатной температуре |
||||||||
Твердость |
отжиг НВ |
130-150 |
125-145 |
130-185 |
130-185 |
120-170 |
130-190 |
|
по Бринеллю — НВ |
с деформацией в холодном состоянии НВ |
180-330 |
|
|
|
|
|
|
Твердость |
Отжиг НRВ |
70-88 |
70-85 |
70-88 |
70-85 |
70-85 |
70-85 |
|
По Роквеллу — HRB / HRC |
с деформацией в холодном состоянии HRC |
окт.35 |
|
|
|
|
|
|
Rm (N/mm2) — Сопротивление рястяжению c деформацией Предел прочности |
Отжиг |
500-700 |
500-680 |
520-700 |
540-690 |
520-670 |
540-690 |
|
в холодном состоянии |
700-1180 |
|
|
|
|
|
||
Rp (0,2) (N/mm2) — Предел упругости Предел текучести |
Отжиг |
195-340 |
175-300 |
205-340 |
205-410 |
195-370 |
215-380 |
|
с деформацией в холодном состоянии |
340-900 |
|
|
|
|
|
||
Отжиг Rp (1) (N/mm2) минимальный |
235 |
215 |
245 |
245 |
235 |
255 |
||
Удлинение 50мм А (%) |
65-50 |
65-50 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
||
Сжатие отжиг Z (%) |
75-60 |
75-60 |
65-50 |
75-60 |
75-65 |
75-60 |
||
Ударная Вязкость |
KCUL (Дж/см2) |
160 |
160 |
120 |
160 |
160 |
120 |
|
KVL (Дж/см2) |
180 |
180 |
130 |
180 |
180 |
130 |
||
Механические характеристики различных видов нержавеющей стали при нагревании |
||||||||
Упругость при различных температурах |
Rp (0,2)(N/mm2) |
при 300 С |
125 |
115 |
150 |
140 |
138 |
145 |
при 400 С |
97 |
98 |
135 |
125 |
115 |
135 |
||
при 500 С |
93 |
88 |
120 |
105 |
95 |
125 |
||
Rp (1)(N/mm2) |
при 300 С |
147 |
137 |
186 |
166 |
161 |
176 |
|
при 400 С |
127 |
117 |
161 |
147 |
137 |
166 |
||
при 500 С |
107 |
108 |
152 |
127 |
117 |
156 |
||
Термическая обработка |
||||||||
Температура образование окалины |
постоянное обслуживание |
925 |
925 |
900 |
925 |
925 |
925 |
|
переодичное обслуживание |
840 |
840 |
810 |
840 |
840 |
840 |
||
Дополнительные свойства и характеристики |
||||||||
Свариваемость |
высокая |
высокая |
стандартная |
высокая |
высокая |
стандартная |
||
Вытяжка |
высокая |
высокая |
стандартная |
стандартная |
стандартная |
стандартная |
Виды и свойства нержавеющей стали
Всего различают пять больших групп нержавеющих сталей определяемых их микроструктурой. Наиболее распространенными являются три:
Виды сталей наиболее распространенной аустенитной группы обозначаются дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:
Таблица характеристик и рекомендации по применению для изделий из нержавеющей стали
DIN |
EN |
АISI |
Характеристики |
Примеры применения |
A2 |
1.4301 |
304 |
Сталь с низким содержанием углерода, аустенитная незакаливаемая, устойчивая к воздействию коррозии, немагнитная в условиях слабого намагничивания, (если была подвергнута холодной обработке). Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллической коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электро-полировке. |
Установки для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности; используется также в производстве пластмасс для ядерной и холодильной промышленности, оснащение для ку-хонь, баров, ресторанов; столовых приборов; в кораблестроении, электронике и т.д. |
1.4306 |
304L |
Сталь аустенитная незакаливаемая, особенно пригодная для сварных конструкций. Отличается высокой устойчивостью к воздействию межкристаллической коррозии, используется при температуре до 425°С. По химическому составу отличается от 304 почти вдвое меньшим содержанием углерода. |
Находит те же применения, что и AISI 304, для изготовления сварных конструкций и в отраслях, где необходима устойчивость к воздействию межкристаллической коррозии. |
|
A4 |
1.4401 |
316 |
Сталь аустенитная незакаливаемая, наличие молибдена (Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. |
Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фотопленки, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок. |
1.4404 |
316L |
Сталь, аналогичная AISI 316, аустенитная незакаливаемая, с очень низким содержанием углерода С, особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллической коррозии, используется при температуре до 450°С. По химическому составу отличается от 316 почти вдвое меньшим содержанием углерода. |
Находит те же применения, что и AISI 316, для изготовления сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к воздействию коррозии. Особенно пригодна для производства пищевых продуктов и ингридиентов (майонез, шоколад и т.д.) |
|
A5 |
1.4571 |
316Ti |
Наличие титана (Ti), в пять раз превышающего содержание углерода С, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов. Титан (Ti), действительно, образует с углеродом карбиды, которые хорошо распределяются и стабилизируются внутри кристалла. Обладает повышенной устойчивостью к межкристаллической коррозии. |
Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Применяется в пищевой и химической промышленности. |
A3 |
1.4541 |
321 |
Сталь хромоникелевая с добавкой титана (Ti), аустенитная незакаливаемая, немагнитная, особенно рекомендуется для изготовления сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С, устойчива к коррозии. |
Коллекторы сброса для авиационных моторов, корпусы котлов или кольцевые коллекторы оборудования для нефтехимической промышленности. Компенсационные соединения. Химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. |
1.4845 1.4841 |
310 310 S |
Сталь тугоплавкая аустенитная незакаливаемая, немагнитная, жароустойчивая при высоких температурах, находит самое широкое применение. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстановительной среде, но в любом случае в атмосфере, содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 куб.м. |
Установки для термической обработки, для изготовления щелочей, для гидрогенизации; теплообменники для печей; изготовление дверей, грилей, штифтов, кронштейнов. Элементы для подогревателей воздуха, корпуса и трубы для термических обработок, конвейерные ленты для транспортеров печей отводные трубы газовых турбин и моторов, реторты для дистилляции, установки для крекинга и реформинга. |
eurogib.ru