Быстрорежущая сталь Р18. Расшифровка, состав и обработка. Сталь быстрорежущая р18


    Сталь Р18. Характеристики, применение, цены и аналоги

    Марка стали Р18 относится к быстрорежущему классу с нормальной производительностью. В ее состав входит 18% вольфрама, что обеспечивает улучшение технических качеств: повышение твердости до HRC 62-65, красностойкости до 600 градусов, прочности. Она пользуется высокой популярностью, из нее часто изготавливают ножи и прочий режущий инструмент. Преимуществом изделий является простота механической обработки, а недостатком – карбидная неоднородность, которая усугубляется с увеличением толщины детали.

    В качестве основных методов обработки стали выступают фрезеровка и заточка, также используется резка, сверловка, нарезка резьбы. Обработка конструкционной и легированной стали осуществляется с использованием инструмента, изготовленного из более прочного и твердого металла, в качестве которого может выступать быстрорежущая сталь Р18.

    Вернуться к содержанию

    Расшифровка

    В наименовании содержится информация о виде стали – быстрорежущем инструментальном (Р), в состав которой входит 18% вольфрама (18).

    Вернуться к содержанию

    Химсостав

    В составе металла содержится:

    • 73% феррума;
    • 17,75±0,75% вольфрама;
    • 15% молибдена;
    • 4,1±0,3% хрома;
    • 1,2±0,2% ванадия;
    • 0,78±0,05% углерода;
    • по 0,5% кобальта, марганца и кремния;
    • 0,4% никеля;
    • по 0,03% серы и фосфора.

    Соответствие состава стали Р18 указанным нормам обеспечивает ее прочность, надежность и долговечность, позволяет использовать для изготовления инструментов и деталей для токарных, фрезерных станков, нарезки резьбы внутреннего и наружного типа, создания и обработки отверстий. Металл подходит для мехобработки легированной, углеродистой, конструкционной стали с пределом прочности до 1 ГПа, цветных металлов.

    Сохранение рабочих параметров обеспечивается при температуре менее 600 С.

    Вернуться к содержанию

    Где применяется?

    Металл широко распространен при создании лезвийного режущего инструмента, предназначенного для мехобработки материалов на основе железа и углерода с разной степенью твердости. К ним относятся жаростойкие и нержавеющие стали, твердость которых достигает HRC70. Использование стали Р18 обеспечивает увеличение скорости обработки, исключает пластические деформации и изменение характеристик в результате нагрева.

    Повышение технических параметров материала обеспечивается за счет термической обработки. Одним из способов является закалка, которая осуществляется при температуре 1300 градусов. За счет присутствия в составе кобальта происходит рост температуры, при которой изменяется внутренняя структура карбидов, основным из которых является Fe3W3C. Во время закалки большая часть данного вещества превращается в твердый мартенсит или аустенит.

    Низкий отпуск быстрорежущей стали Р18 при t = 550-560 градусов позволяет получить мелкозернистую структуру. Это обусловлено разложением остаточной аустенитной формы и образованием дисперсных карбидных соединений.

    Чередование режимов термообработки позволяет исключить риск трещинообразования. При этом чаще всего используют порядок:

    • нагрев до 500 градусов;
    • повышение температуры до 850 градусов;
    • установка температуры на 1300 градусов на протяжении определенного количества времени в зависимости от толщины элемента (1-30 мм, 15 секунд на каждый миллиметр).

    После этого осуществляется ступенчатый отпуск, что обеспечивает полное преобразование остаточной аустенитной структуры стали Р18.

    Устойчивость к коррозии и износу обеспечивается за счет дополнительной обработки режущей части. Для этого может применяться один из методов:

    • пропарка;
    • покрытие сульфидами;
    • цианирование для увеличения вязкости;
    • азотирование для снижения хрупкости.

    Они осуществляются после термообработки, заточки и шлифования, что гарантирует повышение прочности.

    Вернуться к содержанию

    Технические характеристики

    Основными характеристиками стали Р18 являются:

    вязкость 100 кДж/м2;
    твердость по Рокквелу 227;
    прочность при сжимающей нагрузке 10,5 ГПа;
    относительное удлинение 13%;
    предел текучести 0,45 ГПа;
    прочность при растягивающей нагрузке 0,83 ГПа;
    способность проводить тепло 28 Вт/мК;
    модуль сдвига/упругости 83/220 ГПа;
    удельный вес 8,8 т/м3.

    Вернуться к содержанию

    Сортамент

    Выпуск продукции осуществляется в соответствии с нормативными документами, в качестве которых выступают ГОСТ:

    • №1133-71 – прокатные элементы;
    • №4405-75 – полосы и прутья;
    • ТУ 14-11-245-88 – профили.

    Также существуют и другие виды проката.

    Вернуться к содержанию

    Применение при резании

    Заточка инструмента осуществляется в 2-4 раза быстрее при использовании марки стали Р18. Она применяется для изготовления режущего инструментария, эксплуатируемого в сложных условиях, в то числе при нагреве и высокой нагрузке. При этом обеспечивается сохранение основных технических характеристик изделий, что является преимуществом. Такой параметр необходим при создании автоматизированных цехов.

    Высокое качество реза обусловлено присутствием легирующих компонентов в составе материала. Заточка осуществляется с помощью наждачных кругов, но во время процесса важно исключить динамические и вибрационные воздействия.

    Вернуться к содержанию

    Производство режущего инструмента

    Цена стали Р18 определяется типом проката, при этом учитывается вес изделия и объем заказа. Одним из видов готовых продуктов является сверло, которое изготавливается на основании требований Госстандарта 2034-80. К ним относится необходимость обеспечения твердости на хвостовике 63-68 HRC.

    Шлифовка является последующей стадией после температурной обработки. Для этого используются специальные станки, способные гарантировать соблюдение допусков на продукт обработки – А1 и В1 по h8, В – h9.

    Вернуться к содержанию

    Термообработка

    Закалка и отпуск являются причинами дисперсного затвердевания. При этом происходит распад основной части карбидных соединений, и образуется твердый раствор аустенита и мартенсита. В результате металл насыщается углеродом и легирующими компонентами. Термообработка стали Р18 включает закалку при температуре 1200-1300 градусов и отпуск при 550-560 градусах. Это обеспечивает предельную прочность состава за счет выделения карбидных соединений и распада аустенита.

    Инструменты сложной геометрической формы, с тонким лезвием, эксплуатируемые при изменяемой нагрузке, должны быть прочными и вязкими. Для этого термическая обработка включает различные режимы и типы нагрева и отпуска, что приводит к распаду карбидов и упрочнению аустенитной формы. Это также положительно сказывается на устойчивости к действию температуры. Тонкое лезвие с шириной режущей кромки 3-5 мм проходит закалку при температуре 1250 градусов.

    Марка Р18 имеет характерную особенность – при бесступенчатом нагреве после термообработки могут образоваться трещины и прочие дефекты на поверхности. Чтобы исключить данный негативный фактор, нагрев осуществляют ступенчато, на первой стадии температура повышается до 500 градусов, на втором – 850 градусов, на третьем – 1300 градусов. Для определения продолжительности закалки необходимо учитывать толщину изделия. На каждый миллиметр сечения требуется порядка 10-15 секунд. Во время первых двух стадий можно увеличить данную продолжительность в два раза.

    Предварительный и окончательный нагрев осуществляется в соляной ванне, заполненной смесью хлоридов бария (78%) и натрия (22%). Раскисляется раствор посредством введения фтористого магния, что не допускает образования на поверхности металла оксидной пленки.

    Отпуск также происходит ступенчато, продолжительность каждой ступени составляет 1 час, всего предусмотрено 3 этапа.

    Вернуться к содержанию

    Аналоги стали Р18

    К аналогам стали Р18 относятся:

    • российская Р12;
    • китайская W18Cr4V;
    • европейская 1.3355;
    • немецкая HS18-0-1;
    • американская Т1.

    На протяжении долгого времени данный материал использовался для изготовления режущего инструмента. Твердость его обусловлена температурной обработкой, что также обеспечивает прочность металла. К недостаткам его относится только карбидная неоднородность, которая отчетливо видна в прутьях большого сечения.

    Посмотрите также на марки:

    Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

    vse-postroim-sami.ru

    Сталь Р18: характеристики, расшифровка, применение

    При изготовлении режущих инструментов могут применяться самые различные стали. Основные требования, которые предъявляются к ним, заключаются в высокой износоустойчивости, твердости и жаропрочности. Инструментальные быстрорежущие сплавы получили самое широкое распространение в сфере производства режущих инструментов. В эту категорию относится сталь Р18, которая характеризуется наличием ванадия в составе.

    Сталь Р18

    Сталь Р18

    Характеристики и применение

    Рассматривая марку Р18 характеристики следует учитывать, что она часто подвергается термической обработке. К основным качествам относят:

    1. Высокая твердость поверхностного слоя. Если провести термическую обработку твердость достигает 62-65 единиц HRC. Этого вполне достаточно для того, чтобы проводить резание конструкционных металлов обыкновенного качества при различной скорости и подаче. Кроме закалки выполняют отпуск, за счет которого достигается мелкозернистая структура.
    2. Повышенная прочность определяет то, что рассматриваемый материал Р18 выдерживает длительную нагрузку.
    3. Красностойкость позволяет проводить резание на протяжении длительного периода. Повышение температуры стали приводит к тому, что он начинает терять свои эксплуатационные характеристики.
    Механические свойства стали Р18 при повышенных температурахМеханические свойства стали Р18 при повышенных температурах Механические и физические свойства стали Р18Механические и физические свойства стали Р18

    Существенным недостатком назовем карбидную неоднородность. При изготовлении больших инструментов и их применении режущая часть может выкрашиваться. Решают проблему путем увеличения количества карбидной фазы. Проводимая термическая обработка делает структуру мелкозернистой и более устойчивой к механическому воздействию.

    Применение Р18 можно связать с физическими особенностями материала. Они следующие:

    1. Плотность составляет 8800 кг/см3.
    2. Модуль упругости 220 МПа.
    3. Твердость (без закалки) 227 НВ.
    4. Максимальная текучесть 450 МПа.
    5. Передел прочности при растяжении 830 МПа.

    Ковка предусматривает нагрев заготовки до температуры 1200 градусов Цельсия. Свариваемость сплава хорошая, подогревать материал не нужно. Поверхность можно шлифовать при использовании обычных абразивных кругов.

    Охотничий нож из стали Р18Охотничий нож из стали Р18 Диск бензопилы из стали Р18Диск бензопилы из стали Р18 Саморезы, изготовленные из стали Р18Саморезы, изготовленные из стали Р18

    Область применения стали Р18 весьма велика. В большинстве случаев она применяется при изготовлении режущих лезвийных инструментов, которые могут применяться для механической обработки металлов с различной твердостью.

    При применении инструментов, которые изготовлены из рассматриваемого инструментального сплава, скорость обработки увеличивается в 4 раза.

    Существенно расширить область применения можно за счет закалки и отпуска, в некоторых случаях проводится ковка.

    Химический состав

    Концентрация тех или иных элементов определяет основные свойства стали, а также его область применения. В состав стали Р18 входят следующие элементы:

    1. Большая часть состава приходится именно на железо, концентрация которого составляет около 73%.
    2. Добавляется небольшое количество хрома. За счет повышения его концентрации до 4% создаваемый инструмент становится более устойчивым к коррозионному воздействию.
    3. Особыми элементами, которые увеличивают эксплуатационные характеристики материала, становятся ванадий и молибден (не более 1,4%).
    4. Углерод является основным химическим элементом практически всех металлов, в данном случае концентрация составляет 0,8%. Относительно небольшое количество углерода в составе определяет высокую свариваемость. Повышенная твердость достигаются за счет включения в состав других химических элементов.
    Химический состав стали Р18 и других быстрорежущих сталей

    Химический состав стали Р18 и других быстрорежущих сталей

    На другие химические элементы приходится не более 1%. Особое внимание уделяется вредных примесям, повышение концентрации которых приводит к снижению основных эксплуатационных характеристик.

    Расшифровка маркировки стали

    Маркируется быстрорез Р18 при использовании определенных стандартов. В рассматриваемом случае расшифровка позволяет определить только содержанием вольфрама, концентрация которого указывается цифровой. Первая буква определяет группу быстрорежущих сталей. Концентрация других химических веществ определяет ГОСТом, не указывается при маркировке сплавов рассматриваемой группы.

    Расшифровка маркировки быстрорежущей стали

    Расшифровка маркировки быстрорежущей стали

    Термическая обработка Р18

    Как ранее было отмечено, для существенного повышения эксплуатационных характеристик материала проводится термическая обработка. Особенности химического состава определяют какие режимы при этом используются.

    Быстрорежущая сталь Р18 улучшается следующим образом:

    1. При закалке заготовка нагревается до температуры 1300 градусов Цельсия. это связано с тем, что кобальт существенно повышает температуру перестроения структуры. Для того чтобы исключить вероятность появления структурных трещин проводится ступенчатый нагрев. Продолжительность выдержки зависит от толщины заготовки и ее линейных размеров. Охлаждение заготовки проводится на открытом воздухе в случае больших размеров. Вода в качестве охлаждающей среды практически не применяется, так как неравномерность охлаждения приводит к появлению поверхностных и структурных дефектов. В последнее время для охлаждения применяется масло, которое обеспечивает равномерность охлаждения.
    2. Получить мелкозернистую структуру можно путем проведения отпуска при температуре 560 градусов Цельсия. Охлаждение в данном случае проводится на открытом воздухе.

    После термообработки нужно рассмотреть возможность улучшения эксплуатационных характеристик сплава. Для этого изменяется химический состав при проведении следующих процедур:

    1. Сульфидирование.
    2. Азотирование.
    3. Цианирование.
    4. Пропаривание.

    Подобное улучшение проводится также после заточки и шлифовки режущего инструмента или другого изделия. За счет этого поверхностному слою предается большая прочность. Для нагрева заготовки и внесения химических веществ может применяться специальное оборудование. Стоит учитывать, что высокая температура нагрева не позволяет выполнять обработку в домашних условиях.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

     

    stankiexpert.ru

    характеристики, свойства, ГОСТы. Где применяется сталь Р18

    Сплав марки Р18 называют быстрорежущей сталью. Именно этот металл идет на производство свёрл, фрез, резцов, метчиков, зенкеров, протяжек, развёрток – всего того, что должно отличаться высокой прочностью и работать при относительно больших температурах нагрева рабочей поверхности. В случае со сталью Р18 этот предел находится на уровне 600°С.

    Подобных характеристик удалось добиться за счет включения в состав сплава большого количества вольфрама – до 18,5%. Остальные элементы в стали Р18 представлены в следующей пропорции:

    • Fe – около 73,0%
    • W – 17,0-18,5%
    • Cr – 3,8-4,4%
    • V – 1,0-1,4%
    • Mo – до 1%
    • C – 0,73-0,83%
    • Si – не более 0,5%
    • Mn – не более 0,5%
    • Co – не более 0,5%
    • Ni – не более 0,4%
    • S – не более 0,03%
    • P – не более 0,03%

    Сталь Р18: свойства и характеристики:

    В данных таблицах представлены механические и физические свойства сплава марки Р18:Быстрорежущая сталь р18Быстрорежущая сталь р18Инструментальная быстрорежущая сталь Р18 наделена твердостью в HB 10-1=255 МПа, при этом она имеет хорошую свариваемость и отлично поддается шлифованию.

    Чтобы наделить сплав столь высокими режущими свойствами его легируют каким-либо сильным карбидообразующим элементом (в нашем случае это вольфрам, но может применяться и ванадий, и молибден). Кроме этого используются дополнительные элементы, позволяющие увеличить красностойкость металла (кобальт, алюминий). Главное же условие получения сплава с определяемыми ГОСТом характеристиками – чёткое соблюдение технологии термической обработки, подразумевающей высокую температуру закалки (1200-1300°С), а также отпуск (550-560 °C), приводящий к дисперсионному твердению стали.

    Главный недостаток данного сплава кроется в большой карбидной неоднородности вещества, по большей части заметной в изделиях большого сечения. Отсутствие карбида на отдельных участках приводит к разрушению режущих кромок, т.е. фактическому снижению прочности и стойкости стали. Решается данная проблема путём увеличения избыточной карбидной фазы и превращения стали в более мелкозернистую. Как результат, сплав становится более износостойким и менее чувствительным к перегреву.Быстрорежущая сталь р18

    ТУ и ГОСТы на р18 – сталь быстрорежущую

    Инструментальная быстрорежущая сталь марки Р18 может поставляться в виде фасонного проката. Это привычные полосы (ГОСТы 19265-73 и ГОСТ 4405-75), калиброванные прутки (ГОСТы 19265-73 и 7417-75), шлифованные прутки (ГОСТ 19265-73 и 14955-77), листовой прокат (ТУ 14-1-1408-75 и ТУ 14-1-1706-76), поковки (ГОСТы  ГОСТ 1133-71 и 19265-73), а также проволока (ТУ 14-1-1096-74).

    fx-commodities.ru

    Задание.

    При высоких скоростях резания и больших нагрузках для изготовления режущего инструмента (протяжки, фрезы, сверла, метчики и др.) применяется быстрорежущая сталь Р18.

    1. Укажите оптимальный режим термической обработки фрезы, изготовленной из этой стали, постройте график термообработки для этой стали в координатах t().

    2. Опишите структурные превращения, происходящие при термической обработке.

    3. Приведите основные сведения об этой стали: ГОСТ, химический состав, свойства, достоинства, недостатки, влияние легирующих элементов, другие марки стали такого же типа и др.

    Сведения о быстрорежущей стали марки р18.

    Сталь инструментальная быстрорежущая( по ГОСТ 9373-60) предназначается для изготовления металлорежущего инструмента с большим сопротивлением изнашиванию и сохранением механических свойств в условиях повышенной температуры до 600-700оC.

    Основные сведения.

    ГОСТ 19265-73,другие марки:Р9,Р12,Р9Ф5,Р6М5К5,Р9М4К8,Р9К5,Р10К5Ф2 и др.

    Химический состав.

    Химический элемент

    %

    Ванадий (V)

    1.00-1.40

    Вольфрам (W)

    17.0-18.5

    Кобальт (Co), не более

    0.50

    Кремний (Si), не более

    0.50

    Марганец (Mn), не более

    0.50

    Молибден (Mo), не более

    1.00

    Никель (Ni), не более

    0.40

    Сера (S), не более

    0.03

    Углерод (C)

    0.73-0.83

    Фосфор (P), не более

    0.03

    Хром (Cr)

    3.80-4.40

    Механические свойства.

    Механические свойства в зависимости от температуры отпуска.

    t отпуска, °С

    B, МПа

    KCU, Дж/м2

    HRCэ

    Закалка 12800С, масло. Отпуск трёхкратный по 1 ч.

    400

    1370

    23

    61

    500

    1470

    19

    63

    550

    2350

    17

    66

    600

    2210

    65

    Технологические свойства.

    Температура ковки: Начала 1200, конца 900. Охлаждение в колодцах при 750-800 0С.

    Свариваемость: при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х хорошая.

    Шлифуемость: повышенная (ГОСТ 19265-73).

    Температура критических точек.

    Критическая точка

    Ас1

    820

    Ас3

    860

    Аr3

    770

    Ar1

    725

    Физические свойства.

    Температура испытания, 0С

    20

    100

    200

    300

    400

    500

    600

    700

    800

    900

    Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

    228

    223

    219

    210

    201

    192

    181

    Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

    83

    Плотность,pn,кг/см3

    8800

    Коэффициент теплопроводности Вт/(м*0С)

    26

    27

    28

    29

    28

    27

    27

    Уд. Электросопротивление (р,Ном*м)

    419

    472

    544

    627

    718

    815

    922

    1037

    1152

    1073

    Красностойкость.

    Температура, °С

    Время, ч

    Твердость, HRCэ

    620

    4

    59

    Основные свойства

    (достоинства и недостатки):

    1. повышенная износостойкость

    2. узкий интервал закалочных температур

    3. повышенная пластичность при горячей пластической деформации

    4. пониженная шлифуемость

    Назначение.

    Резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С, заменитель сталь Р12.

    Влияние легирующих элементов на свойства стали.

    Основное свойство быстрорежущих сталей – высокая теплостойкость. Она обеспечивается введением большого количества вольфрама совместно с другими карбидообразующими элементами: молибденом, ванадием, хромом.

    W и Mo в присутствии Cr связывают углерод в специальный труднокоагулируемый при отпуске карбид типа Ме6С и задерживают распад мартенсита. Выделение дисперсных карбидов, которое происходит при повышенных температурах отпуска(500-600 оC), вызывает дисперсионное твердение мартенсита( явление вторичной твердости). Особенно эффективно вторичная твёрдость и теплостойкость повышаются при введении нескольких сильных карбидообразователей, например вольфрама ( одного или совместно с молибденом) и ванадия. При отпуске ванадий, выделяясь в виде карбидов, усиливает дисперсионное твердение, а вольфрам ( молибден), сохраняясь в мартенсите, задерживает его распад . Добавление ванадия усиливает действие вольфрама и молибдена.

    Увеличению теплостойкости способствует также кобальт. Он не образует карбидов, но, повышая энергию межатомных сил связи, затрудняет коагуляцию карбидов и увеличивает их дисперсность.

    Основное же назначение углерода – повышенная твердость.

    В результате комплексного легирования инструменты из быстрорежущих сталей сохраняют высокую твёрдость до 560-6400С и допускают в 2-4 раза более производительные режимы резания,чем инструменты из углеродистых и низколегированных сталей.

    Основные свойства быстрорежущей стали марки Р18 в состоянии поставки

    ( первичная термическая обработка).

    Температура ковки : 1200-900 оC

    Температура отжига : 840-860 оC

    НВ( не более) : 255

    Массовая доля карбидной фазы : 28%

    studfiles.net

    и всетаки она существует! (про сталь и экспрессанализ)

    Ножедел 13-04-2010 12:20

    Весьма был озадачен результатами экспрессанализа имеющейся стали...

    Выделил время и поездил с товарищем по городу в поисках металлобаз и пунктов приема металла, чтобы еще раз провести экспрессанализ стали. Сомнения в верности анализа, показавшего марку Р6М5, закрались сразу же.

    Товарищ мой большой любитель ножей, последнее время частенько заходит ко мне и берет "для побаловаться" поковки клинков. На кухне уже практически год юзает ножик с клинком из моей быстрорежущей стали - доволен как слон! :) Не так давно я снова отковал ему клиночек из биметаллического резца с маркировкой "Р18" (тело резца что-то типа 40 или 45 стали, а головка наварена из Р18). Клинки былы зашлифованы очень тонко, за время эксплуатации не появилось и следа ржавчины. А на днях он взял и протравил их азоткой... Восторгам вообще небыло предела! Я сам был немного обескуражен получившимся результатом! Смотрите сами, на фото один клин из "моего" быстрореза, а второй точно из Р18 - найдите отличия!

    Так вот, после этого и поехали по "вторцветчерметам" и металлобазам, захватив оба клинка и несколько обрезков имеющейся стали.

    В одном месте прибор показал марку стали прутков (точных данных в процентном содержании элементов пока давать не буду) Р9 и Р18. На клинках вообще какую-то билиберду.В другом месте мужик спросив, что за сталь (я сказал - быстрорез), поколдовав с прибором выдал - Р6М5 (!). Дали клинок из резца (сообщив при этом, из чего сделано), он снова поколдовал и выдал - точно, Р18! :) На втором клинке, кованом как раз из этих прутков, тоже - Р18 (!) Шаманство!!!!

    В общем, чтоб дальше не гадать, не пожалел времени и денег сдал несколько образцов на химанализ в лабораторию машиностроительного завода, благо что пошли на встречу и согласились "повозиться"! На днях будет полный отчет, покажут все вплоть до углерода.

    inox_steel_eru 13-04-2010 09:44

    А я тут всё мечтаю хоть проездом в вашем городе оказаться.... Хоть в руках повертеть правильный клин из Р18, ибо рассказали мне наши белорусские камрады, какое ГАМНО эта HSS W18 (PILAHO), и как РК при работе выкрашивается :(Что ж : всему своё время.....

    bs4u32sr30 13-04-2010 11:13

    сплошная интрига. бум следить за темой.

    ynhuk 13-04-2010 12:26

    Обычная полосчатая структура для быстрорезов. Вот если её немного запутать рез сразу на порядок возрастёт.

    Семен Михалыч 13-04-2010 15:55

    Антон, а какой там анализ, спектральный?И все же попробуй сравнить Р18 и Х12МФ,мне тут всю плешь проточили что мол у Р18 зерно мельче.

    Varnas 13-04-2010 16:34

    Cама Р18 нравитса. Однажды на даче 2 дня работал с сосновыми досками - пилил и строгал торцы для подгонки. После работы он все же брил - хоть клинок короткий 90мм. насчет выкрашивания на тантообразном угле оказался скол 0,5*0,5 мм но заточка у меня градусов 25 не боле. При рубке по костям следов небыло. о боковых усили неприлагал. на корундовой наждачке правитса легко. Словом - весьма понравилась. Аус 8 по моим наблюдениям садитса по крайней мере в 3-4 раза быстрее.

    ynhuk 14-04-2010 12:07

    У Р18 зерно мельче уже только по тому, что карбиды хрома сами по себе очень крупные. По резу Р18 мало чем отличается от Р6М5( в ножах) всё зависит, как ковать и калить.

    Ножедел 14-04-2010 22:25

    Ну вот и данные химанализа!

    Были испытаны по паре образцов каждого имеющегося у меня вида проката (от разных прутков), т.е. квадрат 18мм, круг 25мм и шинка 14*8мм

    Квадрат 18мм:- углерод 0.92%- вольфрам 9.2-9.4%- ванадий 2.3%- хром 4.8%- молибден 5.1%- собальт 5.1%соответствующую марку в справочнике не смог найти. :( Выложил те данные, которые мне сообщили.

    Кругляк 25мм - практически идентично квадрату

    Шинка:- углерод 0.75%- вольфрам 17.8-18.0%- ванадий 1.5%- хром 4.1%- молибден не обнаружен- кобальт не обнаруженмарка стали - Р18!

    ВОТ ОНО! Свершилось!!

    Для справки - все клинки, которые реализовал на прошлом Клинке были кованы именно из шинки (Р18)

    Ножедел 14-04-2010 22:26quote:сплошная интрига. бум следить за темой.Да, Саш! У тебя клинок из квадрата!

    Слава (ДокВВ), у тебя "ломик" тоже был кован из квадрата.

    cherepanov 14-04-2010 22:51

    АНТОХ ПРИВЕТ !ты меня угостил кватратом с первым хим. онализом ?ясейчас не помню что мне пистолет показал совпадает или нет?

    Ножедел 14-04-2010 22:56

    Привет!Да, квадрат у тебя тот самый. А у тебя пистолет показал Р6М5. Как видишь, что у вас, что у нас "пистолетный анализ" вешь весьма ненадежная!

    Семен Михалыч 14-04-2010 23:15

    Антон, а я говорил тебе где эти железки делали, аналога им не будет.

    Ножедел 14-04-2010 23:23quote:а я говорил тебе где эти железки делали, аналога им не будет.Это точно!!! :)Alhim 14-04-2010 23:34quote:Originally posted by Ножедел:...соответствующую марку в справочнике не смог найти...Вот мне попадались резцы с маркировкой Р12К5 - тож в марочниках не обнаруживалась... Мож чего подобное?cherepanov 14-04-2010 23:40quote:- углерод 0.92%- вольфрам 9.2-9.4%- ванадий 2.3%- хром 4.8%- молибден 5.1%- собальт 5.1%соответствующую марку в справочнике не смог найти

    АНТОХ я ТАК ДУМАЮ ! сталевар был ПЬЯН, ----сам понимаеш РАША

    Ножедел 14-04-2010 23:50quote:АНТОХ я ТАК ДУМАЮ ! сталевар был ПЬЯН, ----сам понимаеш РАША:D

    Хотя я сомневаюсь, чтоб в то время кто-либо рискнул на ТАКОЕ нарушение рецептуры! Сталь-то при царе Горохе делалась - старожилы на заводе говорят, что она не менее 50 лет на складе находится. Наш завод основан в 53 году в здании тюрьмы НКВД (для трудоустройства бывших ЗК). Ну ты сам видел - большинство оборудования еще немецкое, после войны завезенное. Ну и сталь тоже завозили в то время. Так что, то что это РАША - далеко не факт! (ну и обратное уже не доказать :P )

    ASDER_K 14-04-2010 23:55

    а на этом клинке будут клинки из Р18? моя любимая жедезко...

    ynhuk 15-04-2010 12:12

    Есть у меня в справочнике Р9М4К5 типа первая я думаю.

    Ножедел 15-04-2010 12:16quote:Есть у меня в справочнике Р9М4К5 типа первая я думаю.ВО! По лигатуре сходится! А по углероду? Мне сказали, что при анализе быстрорезов углерод обязательно нужно учитывать!bs4u32sr30 15-04-2010 11:34

    хм... а 50 лет назад стали с молибденом использовали уже?батька байку рассказывал, что когда появился р6м5 - все от нее шарахались как от черта, т.к. сталь была непредсказуема по свойствам. потом конечно технологию отработали и она постепенно вытеснила старые железяки.

    chief 15-04-2010 11:57

    Ух ты, какая забавная железка! Уже хочу клин из неё!

    Семен Михалыч 15-04-2010 12:11quote:потом конечно технологию отработали и она постепенно вытеснила старыеР6М5,намного хуже чем Р18 в инструментах, помоему тогда просто с Китаем поссорились откуда и брали всю эту лигатуру.dron12 17-04-2010 21:10

    Уважаемые сопалатники, я и есть тот товарищь Антона, сведущий в кулинарии и пользующий на кухне ножи из Р18. Набрался смелости высказать публично своё мнение. (наконец-то). Всё чистая правда. Рез-сверхзамечательный. Мясо, жилы, кости - разваливает на-раз. вот с бритьем предплечья - тут проблемы. то бреет, то не бреет. По крайней мере, так происходило в течене последнего года. Сейчас, кажется, сталь успокоилась, и стабильно режет, бреет, царапает стекло. Лучшей стали пока я не пользовал. Всем привет, до встречи на Клинке

    Ито Мацумото 18-04-2010 15:14

    Р18 сделана в Китае, а это цивилизация, которой уже более 2-хтысяч лет, поэтому нет ничего удивительного в ее волшебных свойствах.

    Ито Мацумото 18-04-2010 15:18

    Да и люди там тоже есть необычные: верёвка на яйца, а к другому концу веревки гирю, и АЙ-ДА БОЛТАТЬ-ШАТАТЬ, смотрел и в непонятках ох...вал=то ли восхититься, то ли заплакать от сочувствия.

    verniy 18-04-2010 15:19quote:Р6М5,намного хуже чем Р18 в инструментах, помоему тогда просто с Китаем поссорились откуда и брали всю эту лигатуру.Я слышал про Монголию. Вроде от туда тянули вольфрам при дедушке Сталине. С уважением.ЛБА 18-04-2010 15:53quote:Originally posted by Ито Мацумото:Р18 сделана в КитаеРазве? Я слышал другую историю.Mongolec 18-04-2010 22:02quote:Я слышал про Монголию. Вроде от туда тянули вольфрам при дедушке Сталине.Вольфрам может и тянули из города Эрденета, но сталь в Монголии ни когда не выплавляли и не плавят до сих пор. Да и в ближайшие лет 50 им это не грозит. Бирюзу грубо обработанную, в серебро низко-пробное, ещё кое-как оправляют на коленке, а вот со сталями вообще туго.Alhim 18-04-2010 22:05quote:Originally posted by Ито Мацумото:Р18 сделана в Китае, а это цивилизация, которой уже более 2-хтысяч лет, поэтому нет ничего удивительного в ее волшебных свойствах. Хм... Китайская двухтысячелетняя Р18, это по разряду 140 тысячелетних протоукров, приручивших на Говерле двухгорбого верблюдА и обнаруживших колесо...МухАН 18-04-2010 23:36quote:Вольфрам может и тянули из города ЭрденетаВ Эрдэнэте добывали медномолибденовую руду и там же ее обогащали на Горнообогатительном комбинате. Это я Вам как полуучастник :) сего действа говорю. Вольфрамом там и не пахло.С уважением.ЛБА 18-04-2010 23:47quote:Originally posted by МухАН:В Эрдэнэте добывали медномолибденовую рудуЯ срочную службу там тянул, так что тоже полуучастник. :) Вольфрам в Китае и Казахстане.Токарь 99 19-04-2010 12:15quote:Разве? Я слышал другую историю.Не могли бы Вы,в двух словах, поделится этой историей?МухАН 19-04-2010 12:31

    Леонид Борисович! Земляк! ( кидаюсь на грудь и заливаюсь слезами ) :D.

    :) "Поселок организованных строителей" ??? 1975-77 ? А я 1974-76, только мне тогда было 9лет :).

    ЛБА 19-04-2010 01:00

    Булган, 76-78. Эрденет - командировки.

    quote:Originally posted by Токарь 99:Не могли бы Вы,в двух словах, В двух? - сталь Рапид (она же Р18), изобретена НЕ в Китае. Хотя вольфрама в Китае действительно много. Колесница Субде-багатура, полководца Чингиз-хана, была обшита сталью, легированной вольфрамом и молибденом одновременно. Впрочем, сам склонен видеть в этом манчжурский след. :)МухАН 19-04-2010 01:19

    Ну вот, сплошное разочарование :)С уважением.

    Токарь 99 19-04-2010 01:27

    ЛБА,Спасибо за лаконичность.

    guns.allzip.org

    Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов

    Цена

    Инструментальная быстрорежущая сталь Р18 используется для изготовления режущего инструмента (все виды) при обработке конструкционных материалов.

    Марка металлопроката

    Заменитель

    Р18

    Р12

    Марка

    Классификация

    Вид поставки

    ГОСТ

    Зарубежные аналоги

    Р18

    Сталь инструментальная быстрорежущая

    Прутки и полосы

    19265–73

    есть

    Термообработка

    Режим

    Состояние поставки

    Ковка

    t, 0С

    Охлаждение

    1200–900

    В колодцах (t=750–8000С)

    Сварка

    Свариваемость

    Способы сварки

    Рекомендации

    без ограничений

    стыковая электросварка

    хорошая свариваемость со сталями 45 и 40Х

    Флокеночувствительность

    Не чувствительна.

    Резка

    Исходные данные

    Обрабатываемость резанием Ku

    Состояние

    HB, МПа

    sB, МПа

    твердый сплав

    быстрорежущая сталь

    отожженное

    212–228

    800

    0,6

    0,3

    Массовая доля элементов не более, %:

    Ванадий

    Вольфрам

    Кремний

    Кобальт

    Марганец

    Медь

    1–1,4

    17–18,5

    0,2–0,5

    0,5

    0,2–0,5

    0,2

     

    Молибден

    Никель

    Сера

    Углерод

    Фосфор

    Хром

    1

    0,6

    0,03

    0,73–0,83

    0,03

    3,8–4,4

    Сортамент

    ГОСТ

    Размеры – толщина, диаметр

    Режим термообработки

    t

    KCU

    y

    d5

    мм

    кДж/м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Прокат

    19265–73

     

    состояние поставки

     

    190

    10

    8

    510

    840

    Твердость, Мпа

    Сортамент

    ГОСТ

    HB 10-1

    Прокат после отжига

    19265–73

    255

    Температура критических точек, 0С

    Критические точки

    Ac1

    Ac3

    Ar1

    Ar3

    Температура

    820

    860

    725

    770

    Шлифуемость

    Повышенная.

    Красностойкость

    t

    HRCэ

    Время

    ч

    620

    59

    4

    t

    r

    R 109

    E 10-5

    l

    a 106

    C

    кг/м3

    Ом·м

    МПа

    Вт/(м·град)

    1/Град

    Дж/ (кг·град)

    20

    8800

    419

    2.28

     

     

     

    100

     

    472

    2.23

    26

     

     

    200

     

    544

    2.19

    27

     

     

    300

     

    627

    2.1

    28

     

     

    400

     

    718

    2.01

    29

     

     

    500

     

    815

    1.92

    28

     

     

    600

     

    922

    1.81

    27

     

     

    700

     

    1037

     

    27

     

     

    800

     

    1152

     

     

     

     

    900

     

    1173

     

     

     

     

    Австрия

    Англия

    Болгария

    Венгрия

    Германия

    Евросоюз

    Испания

    Италия

    ONORM

    BS

    BDS

    MSZ

    DIN, WNr

    EN

    UNE

    UNI

    1.3355

    HS18-0-1

    S18-0-1

    X75WCrV18-4-1

    1.3355

    HS18-0-1

    HSv18-0-1

    X75WCrV18-4-1

     

    Китай

    Польша

    Румыния

    США

    Франция

    Чехия

    Швеция

    Юж.Корея

    Япония

    GB

    PN

    STAS

    -

    AFNOR

    CSN

    SS

    KS

    JIS

    18-04-01

    HS18-0-1

    Z80WCV

    Z80WCV18-04-01

    Сталь марки Р18 используют в машиностроении для изготовления режущего инструмента (все виды) при обработке конструкционных материалов.

    Механические свойства

    HRCэ

    HB

    KCU

    y

    d5

    sT

     

    МПа

    кДж / м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Твердость по Роквеллу

    Твердость по Бринеллю

    Ударная вязкость

    Относительное сужение

    Относительное удлинение при разрыве

    Предел текучести

    Предел кратковременной прочности

     

    Ku

    s0,2

    t-1

    s-1

    Коэффициент относительной обрабатываемости

    Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

    Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

    Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

     

    N

    число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

    Свариваемость

     

    Без ограничений

    Ограниченная

    Трудно свариваемая

    Подогрев

    нет

    до 100–1200С

    200–3000С

    Термообработка

    нет

    есть

    отжиг

    Физические свойства

    R

    Ом·м

    Удельное сопротивление

    r

    кг/м3

    Плотность

    C

    Дж/(кг·град)

    Удельная теплоемкость

    l

    Вт/(м·град)

    Коэффициент теплопроводности

    a

    1/Град

    Коэффициент линейного расширения

    E

    МПа

    Модуль упругости

    t

    Температура

     

    Купить инструментальную быстрорежущую сталь Р18 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

    www.lsst.ru

    Р18Ш

    Продажа круга стали Р18Ш по ГОСТ 19265-73  со склада в г. Гомеле. Круги стали Р18Ш по ГОСТ 19265-73 наличии уточняете у менеджеров

     

    Назначение стали Р18Ш:

    Быстрорежущая сталь Р18Ш - предназначена, главным образом, для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания. Быстрорежущая сталь должна обладать высоким сопротивлением разрушению, твёрдостью (в холодном и горячем состояниях) и красностойкостью. Из стали Р18 могут изготовляться всевозможные инструменты, в том числе такие сложные как шеверы, долбяки, протяжки и др.

    Характеристики Р18Ш:

    • Заменитель: Р12.
    • Классификация: сталь инструментальная быстрорежущая.
    • Дополнение: сталь имеет пониженную склонность к перегреву при закалке, хорошую вязкость, хорошее сопротивление износу, повышенную шлифуемость.
    • Применение: резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.

    Химический состав быстрорежущей стали Р18 по ГОСТ 19265-73:

    • Ванадий: 1,00-1,40
    • Вольфрам: 17,0-18,5
    • Кобальт: не более 0,50
    • Кремний: не более 0,50
    • Марганец: не более 0,50
    • Молибден: не более 1,00
    • Никель: не более 0,40
    • Сера: не более 0,03
    • Углерод: 0,73-0,83
    • Фосфор: не более 0,03
    • Хром: 3,80-4,40

    Механические свойства стали У8А:

    Механические свойства в зависимости от температуры испытания.

    t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB Отжиг или нормализация [169] Закалка 780 °С, масло. Отпуск 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) [138] Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
    100   710 17 24 195
    200   640 15 15 205
    300     17 16 205
    400     19 23 190
    500   500 23 29 170
    600   370 28 39 150
    700   255 33 50 120
    20 1230 1420 10 37  
    -40 1270 1450 11 36  
    -70 1300 1470 12 35  
    700   105 58 91  
    800   91 58 100  
    900   55 62 100  
    1000   33 62 100  
    1100   21 80 100  
    1200   15 69 100  

    www.promet.by