- ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные
- ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные
- ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные
- ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные
- ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
- ГОСТ 25577-83 Профили стальные гнутые сварные квадратные и прямоугольные
- ГОСТ 30245-2003 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций
- ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные
- ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные
- ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварныесо спиральным швом общего назначения
- ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
- ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
- ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
- ГОСТ 23270-89 Трубы-заготовки для механической обработки.
- ГОСТ 30564-98 Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами.
- ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
- ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали
- ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали
- ГОСТ 14162-79 Трубки стальные малых размеров (капиллярные)
- ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для топливо- и маслопроводов
- ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные
- ГОСТ 24030-80 Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения
- ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения
- ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления
- ГОСТ 21729-76 Трубы конструкционные холодно- и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей
- ГОСТ Р 54157-2010 Трубы стальные профильные для металлоконструкций. Технические условия
- ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия
- ГОСТ Р 54864-2011 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций. Технические условия
- ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 3. Требования к трубам класса С
- ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 2. Требования к трубам класса В
- ГОСТ Р ИСО 3183-2009 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
- ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 1. Требования к трубам класса А
- ГОСТ Р 53580-2009 Трубы стальные для промысловых трубопроводов. Технические условия
- ГОСТ Р ИСО 10543-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные горячетянутые. Метод ультразвуковой толщинометрии
- ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности
- ГОСТ Р ИСО 10124-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений
- ГОСТ Р 53384-2009 Трубы стальные и чугунные с защитными покрытиями. Технические требования
- ГОСТ Р 53383-2009 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия
- ГОСТ Р 53364-2009 Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле
- ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
- ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия
- ГОСТ Р 53366-2009 Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
- ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения
- ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
- ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
- ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
- ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия
- ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
- ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
- ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент
- ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
- ГОСТ 8646-68 Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент
- ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент
- ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные. Сортамент
- ГОСТ 8638-57 Трубы стальные каплевидные. Сортамент
- ГОСТ 6856-54 Трубы стальные специальных профилей
- ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические условия
- ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Сортамент
- ГОСТ 8467-83 Трубы стальные бурильные ниппельного соединения для геологоразведочного бурения. Технические условия
- ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные. Технические требования
- ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб
- ГОСТ 12132-66 Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Технические условия
- ГОСТ 11249-80 Трубы стальные свертные паяные двухслойные. Технические условия
- ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия
- ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
- ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
- ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия
- ГОСТ 5005-82 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия
- ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
- ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия
- ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
- ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия
- ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
- ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия
- ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия
- ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия
- ГОСТ 16774-78 Трубы медные прямоугольного и квадратного сечения. Технические условия
- ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия
- Прямошовные 159-426 мм. Способ изготовления – контактная сварка токами высокой частоты.
- Спиральношовные 159-820 мм. Способ изготовления - электродуговая сварка.
- Прямошовные 530-820 мм. Способ изготовления - электродуговая сварка.
ГОСТы на трубный прокат. Гост трубы стальные горячекатаные
ГОСТы на трубный прокат
ГОСТ на сварные трубы
ГОСТ на бесшовные горячекатаные трубы
ГОСТ на бесшовные холоднокатаные трубы
Национальные стандарты на стальные трубы
Список ГОСТ на стальные трубы
Список ГОСТ на медные и латунные трубы
www.metalltag.ru
ТУ 14-3Р-51-2001 - Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ ТОЛСТОСТЕННЫЕ ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Техническиеусловия
ТУ 14-ЗР-51-2001
(взамен ТУ 14-3-1069-81)
Держатель подлинника: ОАО «РосНИТИ»
Срок введения: с 01.01.2002
Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения, предназначенные для изготовления деталей путём механической обработки.
Кованые заготовки для изготовления труб поставляются по ТУ 14-1-2228, ТУ 14-1-2560, ТУ 14-1-1787.
Пример условного обозначения:
Труба наружным диаметром 351 мм, толщиной стенки 50 мм, немерной длины, стали марки 20.
Труба 351x50-20-ТУ 14-ЗР-51-2001
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения, предназначенные для изготовления деталей путём механической обработки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2 Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщинестенки размерами и массой 1 м, указанными в таблице 1.
1.3 Трубы поставляются длиной от 4 до 11,9 м.
Допускается поставка труб меньших длин, но не менее 1,5 м.
Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать значений, указанных в таблице 2.
Таблица 1
Продолжение таблицы 1
Примечания
1. По согласованию с изготовителем допускается поставка труб других промежуточных размеров с предельными отклонениями по наружному диаметру и толщине стенки в соответствии с таблицей 2;
2. Трубы диаметром 530 мм и 550 мм изготавливаются только из стали марки 20 с двойным нагревом и двойной прошивкой.
Таблица 2
1.5 Овальность и разностенностъ труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки.
1.6 Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать для труб с толщиной стенки: до20 мм включительно - 1,5 мм; от 20 до 30 мм включительно - 2,0 мм; свыше 30 мм - 4,0 мм.
1.7 Трубы изготавливаются из стали марок 20, 35, 45 с химическим составом по ГОСТ 1050 и стали марки 40Х с химическим составом по ГОСТ 4543.
В стали марок 20, 35, 45 допускается остаточное содержание хрома и никеля не более 0,40%, меди не более 0,30%, в стали 40Х допускается остаточное содержание никеля не более 0,40%, меди не более 0,30%.
1.8 На наружной и внутренней поверхности труб не допускаются плёны, трещины, рванины и закаты.
Допускаются забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плёны, если они не выводят толщину стенки за минимально допустимые значения.
1.9 Концы труб обрезаются огневым методом или пилой горячей резки: При обрезке труб огневым методом припуск по длине трубы должен быть не менее 20 мм на каждый рез.
1.9.1 По требованию потребителя грубы поставляются без полрезки концов. При этом необрезанная часть в длину трубы при поставке не включаетса.
1.10 Механические свойства металла труб на продольных образцах должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
Примечание - Предел текучести определяется по требованию потребителя.
1.11 В макроструктуре труб не должны быть обнаружены следы усадочной раковины, пустоты, трещины, пузыри, видимые без применения увеличительных приборов.
1.12 Загрязнённость металла труб неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу:
– по сульфидам 3,5;
– по оксидам и силикатам 3,5.
2 ПРАВИЛА ПРИЁМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1 Трубы предъявляются к приёмке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали в количестве не более 50штук.
По требованию потребителя партия может состоять из труб одной плавки, что оговаривается в заказе.
2.2 Химический состав стали труб не контролируется, а принимается по документу о качестве завода-изготовителя заготовки.
В случае необходимости проводится контрольный химический анализ стали.
Отбор проб для определения химического состава стали производится но ГОСТ 7565.
Химический анализ производится по ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 - ГОСТ 22536.9, ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355.
2.3 Контролю качества поверхности и геометрических размеров подвергается каждая труба.
Контроль качества наружной и внутренней поверхности производят визуально, без применения увеличительных приборов.
Наружный диаметр в местах зачистки дефектов не контролируется.
Толщину стенки труб измеряют с обоих концов на расстоянии не более 250 мм от торцов.
Толщину стенки в местах зачистки дефектов определяют как разность между фактической толщиной стенки у торца трубы, ближайшего к месту дефекта, и глубиной зачистки по образующей.
2.4 Для контроля механических свойств отбирают две трубы от партии.
Для контроля макроструктуры отбирают две трубы от плавки.
От каждой отобранной трубы вырезают один образец для испытания на растяжение и один образец для контроля макроструктуры.
2.5 Испытание на растяжение проводится на продольном коротком пропорциональном образце типа Ш по ГОСТ 10006.
Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами. В арбитражных случаях испытания проводят по ГОСТ 10006.
2.6 Контроль макроструктуры проводится на травленом кольцевом поперечном образце по ГОСТ 10243.
2.7 Загрязнённость металла труб неметаллическими включениями поставщиком труб не проверяется и принимается по документу завода-изготовителя заготовки.
При необходимости, проверка загрязнённости металла труб неметаллическими включениями проводится по ГОСТ 1778 методом Ш (вариант Ш1 или Ш4).
2.8 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных от тех же труб.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводится термическая обработка труб и предъявление их к сдаче вновь.
Допускается индивидуальный контроль каждой трубы.
3 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ
3.1 Требования к маркировке, упаковке, хранению и оформлению документации по ГОСТ 10692.
3.2 Дополнительно, на каждой трубе наносится следующая маркировка:
– клеймами: товарный знак завода-изготовителя, марка стали, месяц и год изготовления. Место клеймения обводится краской;
– чёрной краской вдоль каждой трубы: номинальные размеры (наружный диаметр и толщина стенки в мм), фактическая длина в см, марка стали, номер плавки, номер технических условий, клеймо смены ОТК.
Приложение А (Справочное)
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Уверенность в качестве каждой трубы
inoks.ru
Основные ГОСТы на трубы
Бесшовная труба гост
Разные ГОСТы определяют требования к горячекатаным и холоднокатаным трубам. Качество горячекатаной, горячедеформированной трубы регулирует ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8732-78. А холоднокатаной (холоднодеформированной) - ГОСТ 8734-75.
Труба гост бесшовная производится из трубной заготовки способом горячего или холодного деформирования. Холоднодеформированная труба гост за счет своих улучшенных характеристик стоит дороже горячедеформированной. По ГОСТу диаметр холоднокатаной трубы должен составлять не более 250 мм по ГОСТ. В основном холоднокатаные бесшовные трубы гост представлены на первичном рынке.
На горячекатаные трубы установлен ГОСТ 8732-75, который и определяет их сортамент.
Диаметр данной трубы по ГОСТу составляет не более 530 мм. Как правило, на рынке можно встретить трубы до 426 диаметра. Исходя из этого, горячекатаные трубы, которые соответствуют ГОСТ 8732-75 можно отнести к трубному прокату малого и среднего диаметра. По длине бесшовная горячекатаная труба ГОСТ изготавливается немерной длины в пределах 4 - 12,5 метров.
Технические требования к бесшовным трубам задаются ГОСТ 8731-74. Согласно этому ГОСТу б/ш трубы можно относить к трем группам А, Б и В. В группе А нормируются механические свойства стали, отвечающие за прочность трубы. По группе Б - химические свойства (это важно при оценке коррозийной стойкости, например). Чаще всего встречается группа В, это когда нормируются и механические и химические свойства стали. Конечно, механические свойства стали зависят от химического состава (чем больше углерода, тем прочнее и более хрупкой является сталь). При рассмотрении качества трубы ГОСТ большую роль играет также структура металла, которая зависит от технологии плавки, термообработки и прочих. факторов.
Спиральношовная труба гост
Характеристики и сортамент спиральной трубы определяет ГОСТ 8696-74. Спиральношовные трубы бывают среднего и большого диаметра (от 159 до 2510 мм).
Подобные трубы изготавливаются из рулонной стали и имеют меньшую толщину стенки, нежели прямошовные.
Согласно ГОСТам, толщина стенки у 530 с/ш трубы должна составлять 4 до 9 мм. А для прямошовных труб этот диапазон составляет 5 - 24 мм. Технические требования нормируют механические и химические свойства. Что касается технических требований, то они предусматривают нормирование механических, химических свойств. Наибольшее внимание уделяется характеристикам материала швов, в особенности, ударной вязкости. Спиральношовная труба гост используется при меньших нагрузках, нежели прямошовная труба. Однако следует отметить, что технология изготовления спиральношовной трубы гост постоянно совершенствуется.
Прямошовная труба гост
Сортамент прямошовной трубы определяется ГОСТом 10704-91. Технические требования к данной трубе определяет ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10706-76. Разные ГОСТы связаны с двумя различными технологиями сварки. Это контактная сварка токами высокой частоты и электродуговая сварка. ГОСТ 10705-80 подразумевает контактную сварку токами высокой частоты и распространяется на трубы диаметром от 10 до 530 мм. ГОСТ 10706-76 определяет характеристики труб большого диаметра (428 - 1420 мм). Подобные трубы гост изготавливаются методом электродуговой сварки с внешним и внутренним усилением. Согласно технологии, эта труба гост сваривается в три захода: сначала изготовляется промежуточный шов, затем наружный и внутренний для усиления.
Между двумя ГОСТами существуют определенные различия. В частности по ГОСТ 10706 трубы могут иметь поперечный шов. ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706 регламентирует фаску на торцах трубы. При изготовлении трубы согласно различным ГОСТам применяются разные марки стали.
Согласно ГОСТу 10706-76 для изготовления труб применяется главным образом сталь Ст.3 и Ст.2.
ГОСТ 10705-80 для труб прямошовных подразумевает более широкий выбор сталей, например используются марки 10 и 20. Изготовление трубы по ГОСТ 10705-80 и 10706-76 из стали марки 17ГС и ее аналогов не предусмотрено. Высокочастотная сварка дает лучшее качество шва, нежели электродуговая.
Магистральная (прямошовная и спиральношовная) труба гост
ГОСТы на трубы, упомянутые ранее, относились к трубам общего назначения. Сушествуют отдельные госты, которые распространяются на стальные сварные трубы для магистральных газонефтепроводов.
Этот ГОСТ определяет сортамент и технические характеристики магистральных труб. Сортамент, согласно ГОСТу: длина - 10,6 - 11,6 метра; диаметр - 159, 168, 219, 245, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820. Данная труба гост отличается узкой специализацией, и поэтому сортамент не очень большой. Сложные условия эксплуатации магистральных труб определяют жесткие технические требования к материалу, шву, испытаниям и маркировке.
ГОСТ 20295-85 не распространяется на трубы диаметром 1020, 1220 и 1420. Характеристики этих труб регулируется техническими условиями. Трубы ГОСТ 20295-85 бывают трех типов:
www.regionmetprom.ru
