Справочник химика 21. Сталь нержавеющий

Сталь нержавеющая - Справочник химика 21

Должны быть не только созданы новые, более эффективные аппараты и оборудование, но и освоены новые методы по их сборке и монтажу. Необходимо максимально сократить удельный расход дефицитных дорогостоящих материалов (легированная сталь, нержавеющая сталь, биметаллы и др.) на изготовление аппаратов. Мало еще применяют на установках АВТ изделия и арматуру из пластических масс, полиэтиленовые трубы и др. Применение труб, арматур, фитингов исключительно из черного или цветного металла приводит к значительному удорожанию строительства установок АВТ. [c.234]

Меднение нержавеющей стали. Нержавеющая сталь химически малоактивна и не вытесняет медь из растворов ее солей. Для меднения используйте раствор следующего состава [c.185]

Алюминий Медь Сталь Нержавеющая сталь [c.472]

Основным потребителем хрома, молибдена и вольфрама является металлургия, где эти металлы используются при выработке специальных сталей. Как легирующий металл хром применяют для создания аустенитных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов на основе меди, никеля и кобальта. Хромистые низколегированные стали (до 1,5% Сг) представляют собой материалы повышенной прочности. Инструментальные стали содержат больше хрома (до 12%), что придает им твердость и износостойкость. Содержание хрома свыше 12% обеспечивает высокую коррозионную стойкость сталей. Нержавеющие стали содержат часто кроме хрома и молибден, который увеличивает жаропрочность сталей и улучшает свариваемость. Большие количества хрома расходуются в процессах хромирования главным образом стальных изделий. Антикоррозионные и декоративные покрытия получают при нанесении хрома на подслой из никеля и меди. [c.290]

В качестве конструкционных материалов насадки используются металлы и сплавы (углеродистая сталь, нержавеющие стали, никель, монель, хастеллой, титан, бронза, алюминий), пластические массы, керамика, стекло, графит. [c.47]

Сталь нержавеющая. .. 17 Латунь.......... 85 [c.370]

Задвижка нж Сталь нержавеющая [c.110]

Высоколегированные стали (нержавеющие, жаропрочные) обнаруживают очень хорошую стойкость во многих природных и промышленных средах. Коррозионная стойкость этих сталей опреде ляется образованием тонкого защитного оксидного слоя на их поверхности. [c.12]

Основная масса выплавляемого никеля (около 80%) используется для получения никелевых сплавов и легированных сталей (нержавеющих, бронебойных, жаростойких и др.). Из никеля изготавливают специальную аппаратуру химических производств. Он применяется также для декоративно-защитных покрытий на других металлах. Палладий и платина используются для изготовления коррозионностойкой лабораторной посуды, аппаратов и приборов химических производств, для термометров сопротивления и термопар а также электрических контактов. Из платины изготавливают нерастворимые аноды, например, для электролитического производства надсерной кислоты и перборатов. Палладий и платина применяются в ювелирном деле. [c.646]

Введение легирующих добавок придает сталям специальные свойства. Так, существуют стали нержавеющие (легирование хромом, никелем и иногда титаном), жаростойкие (хром, кремний, алюминий, молибден), быстрорежущие (хром, ванадий), конструкционные (хром, марганец, никель и др.). [c.415]

По составу нержавеющие стали делятся на хромистые и хромоникелевые. Кроме основных элементов (углерода, хрома, никеля) нержавеющие стали могут быть дополнительно легированы молибденом, титаном, ниобием, медью, кремнием, которые вводят для повышения коррозионной стойкости, механических и технологических свойств стали. Нержавеющие стали бывают нескольких структурных классов ферритного, ферритно-мартенситного, мартенситного, аустенит- [c.31]

Стали нержавеющие I — содержат 17% Сг. [c.221]

Конструкционный материал химического реактора в миого-продуктовых системах выбирают иа осиоис его коррозионных свойств, реакционных сред д, 1я всех процессов, которые предполагается осуществлять в реакторе. В качестве коиструкцпоп-ных материалов наиболее часто применяют углеродистую сталь нержавеющую сталь Х18Н10Т сталь с эмалевым кислотостойким покрытием сталь, футерованную керамической плиткой титан иногда пластические массы, кислого- и щелочестойкую керамику. В производствах продуктов, в которых лимитируется срдерн апие примесей и требуется высокая чистота продукта (высокочистые вещества, синтетические лекарственные средства), распространены также аппараты пз химически и термически стойкого стекла. [c.22]

Для предотвращения этого явления в промышленных установках производится специальная очистка природного газа от механических примесей, в первую очередь от окалины. Аппаратура для очищенного газа выполняется из окалиностойкой стали (нержавеющая или аллютированная сталь). [c.55]

Стали с особыми свойствами. К этой группе относятся нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, магнитные и иекото[)ые другие стали. Нержавеющие стали устойчивт, против коррозии в атмосфере, влаге и в растворах кислот, жаростойкие — в коррозионно-активных средах при высоких температурах. Жаропрочные стали сохраняют высокие механические свойства при нагревании до значительных температур, что важно при изготовлении лопаток газовых турбин, деталей реактивных двигателей и ракетных установок. Важнейшие легирующие элементы жаропрочных стале это хром (15—20%), никель (8—15%), вольфрам. Жаропрочные ста.ли принадлежат к аустеннтиым сплавам. [c.686]

Сталь нержавеющая (кожух и трубы — сталь Х18Н10Т) [c.39]

Различные материалы сопротивляются кавитации по-разному. Неоднородные структуры, содержащие точки слабого сопротивления, благоприятствуют появлению микрокаверн. Наоборот, гомогенные мелкозернистые структуры сопротивляются кавитации лучше. Положение сплавов в порядке возрастания сопротивления кавитации [23] чугун, обычная бронза, алюминиевая бронза, углеродистая сталь, хромистая сталь, нержавеющая сталь. Пористые и шероховатые поверхности, а также острые выемки снижают сопротивление кавитации так же, как и сопротивление усталости. [c.146]

Другим теплообменником, который также можно считать теплообменником со скреперами является теплообмен-пик шнекового типа. Он представляет собой цилиндрический кожух, в котором установлены два полых шнека, вращающихся в противоположные стороны. Одна жидкость прокачивается через полые шнеки, а другая, текущая противотоком, входит с одного конца цилиндра и выводится из другого конца за счет действия шнеков. Шнеки приводятся в движение электродвигателем, имеющим переменную частоту вранюппя. Эта конструкция теплообменника особенно удобна для вязких или клейких продуктов. Материалами могут служить мягкая сталь, нержавеющая и кислотостойкая стали. Для расчета можно применять нормы, используемые для расчета теплообменников тииа рубашки . [c.311]

Для стандартного ряда после аппроксимации методом наименьших квадратов получены зависимости стоимости 83 и мощности N аппарата от объема V (м ) для оборудования из стали нержавеющей 5з = 1450 (погрепгаость 5,2%) эмалированной 1У3 = = 1860 (погрепшость 3%) углеродистой 83 = 2100 (погрешность 6,3%). Мощность оборудования из стали всех трех видов N = 1,25 з (погрешность 12%). Тогда для оборудования из нержавеющей стали приведенные затраты на третьей стадии равны [c.550]

Этот метод нашел широкое применение в промышленности для защиты крупногабаритных конструкций в собранном виде железнодорожные мосты, газгольдеры, резервуары и т. п. Рас-ныливают обычно цинк, алюминий, медь, углеродистую сталь, нержавеющие стали и др. Этот способ пригоден для нанесения покрытии на неметаллические материалы — керамику, бетон, ткани, графит, пластмассы, картон и т. и. [c.323]

Использование кобальта в технике. Кобальт используется как легирующий металл в сталях, придавая им особые свойства (стали нержавеющие, инструментальные, с особыми магнитными свой-стками). Кобальт также является основой жаропрочных сплавов, леп ,юваниь х титаном, хромом, молибденом и другими металлами, Большое количество кобальта иснользуется в производстве сверхтвердых материалов на основе карбидов титана и вольфрама. [c.315]

Ребра можно изготавливать из различных материалов с высокой теплопроводностыо, приемлемой стоимостью, которые должны выдерживать напряжения и деформации, возникающие при креплении ребра к трубе. Наиболее часто используют алюминий, применяемый более чем в 9Э% случаев. Из других материалов используются медь, сталь, нержавеющая и гальванизированная стали. [c.295]

Мартенситные стали получили название по аналогии с мартенситной фазой углеродистых сталей. Мартенсит образуется при фазовом превращении сдвигового типа, происходящем при быстром охлаждении стали (закалке) из аустенитной области фазовой диаграммы, для которой характерна гранецентрированная кубическая структура. Мартенсит определяет твердость закаленных углеродистых сталей и мартенситных нержавеющих сталей. Нержавеющие стали этого класса имеют объемно-центрированную кубическую структуру они магнитны. Типичное применение — инструменты (в том числе и рёжущие), лопатки паровых турбин. [c.296]

Наиболее полные и наиболее полезные для конструктора теплообменника экспериментальные исследования были выполнены авторами работы [10]. Они исследовали контактную теплопроводность алюминиевых и стальных поверхностей разной чистоты при давлениях от 3,4-10 до 2,93-10 н1м (0,35— 29,9 атм) и средних температурах поверхности от 90 до 200° С. По рисункам, которые приведены в этой работе, можно оценить влияние давления, чистоты шверхности, средней температуры и присутствия слоистого материала, помещенного между поверхностями раздела, на контактную теплопроводность соединений алюминий — алюминий и сталь — нержавеющая сталь. Согласно приведенным результатам, контактная теплопроводность увеличивается с повышением давления и средней температуры между поверхностями раздела и уменьшается с ухудшением чистоты обработки поверхностей. Если между поверхностями раздела поместить тонкую фольгу, обладающую хорошей теплопроводностью, то контактная теплопроводность увеличивается в случае, когда фольга мягче соприкасающегося с ней материала, и уменьшается в противоположном случае. Слой окисла, естественно, ухудшает контактную теплопроводность [c.42]

Номинальная производительность, кг1час Ориентировочная цена, долл. углеродистая сталь нержавеющая сталь 316. ... [c.95]

Конструкционные стали могут быть и углеродистыми и легированными. Основные легирующие элементы конструкционных сталей Сг, N1, Мп. Эти стали хорошо поддаются обработке давлением, резанием они хорошо свариваются. Конструкционные стали применяются для изготовления деталей машин, конструкций и сооружений. Инструментальные стали тоже могут быть и углеродистыми и легированными. Основной легирующий элемент — хром. Эти стали характеризуются высокой твердостью, прочностью, износостойкостью. Их применяют для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов и т. п. К сталям с особыми свойствами относятся нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, магнитные и некоторые другие стали. Нержавеющие стали устойчивы против коррозии в агрессивных средах, жаростойкие — против коррозии при высоких температурах. В энергетике важны жаропрочные стали, сохраняющие высокие механические свойства при нагревании до значительных температур, что важно при изготовлении лопаток газовых турбин. В электротехнике важны магнитные стали, которые используются для постоянных магнитов и сердечников магнитных устройств, работающих в переменных полях. Постоянные магниты делают из высокоуглеродистых сталей, легированных хромом или вольфрамом. Они хорошо намагничиваются и долго сохраняют остаточную индукцию. Сердечники, наоборот, делают из низкоуглеродистых сталей, легированных кремнием. Они легко перемагничиаются и характеризуются малыми электрическими потерями. [c.296]

При введении в систему Ре—С небольших добавок других металлов (легирование) общий вид диаграммы состояния сохраняется. Однако эти добавки способствуют стабилизации одних структурных составляющих и разрушению других. Так, легирование ванадием, хромом, вольфрамом стабилизирует структуру аустенита, что придает стали повышенную твердость и износоустойчиЕость. В то же время случайные включения цементита при этом подвергаются распаду за счет образования более прочных карбидов указанных легирующих металлов. Легирование белых чугунов переходными металлами с сильно дефектной -оболочкой (Т], V, Сг) приводит к разрушению цементита и образованию прослоек чешуйчатого графита между кристаллами сплава. Следствием этого является повышение ударной прочности. Добавки хрома и никеля, расширяющие область аустенита и стабилизирующие ее структуру, обеспечивают повышенную коррозионную стойкость сталей (нержавеющие стали), поскольку в гомогенных системах процессы коррозионного разрушения протекают медленнее. [c.415]

Алюминий Бериллий Ванадий Графит 15 Сг 8 Fe Ni (инконель) Магний С СбОО с Никель Стали нержавеющая ферритиые (12— 27% Сг) Титан Цирконий С С С С525 С [c.237]

Общая и неорганическая химия Изд.3 (1998) -- [ c.663 ]

Химия (2001) -- [ c.356 ]

Физика и химия в переработке нефти (1955) -- [ c.173 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.10 ]

Общая химия ( издание 3 ) (1979) -- [ c.388 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.341 , c.367 , c.392 ]

Неорганическая химия (1974) -- [ c.377 , c.398 ]

Неорганическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.432 , c.454 ]

Общая и неорганическая химия (1959) -- [ c.0 ]

Аналитические возможности искровой масс-спектрометрии (1972) -- [ c.27 , c.117 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.116 , c.333 ]

Общая химия (1968) -- [ c.663 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.38 , c.47 , c.53 , c.522 , c.524 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.323 ]

Предмет химии (0) -- [ c.323 ]

Пороха и взрывчатые вещества (1936) -- [ c.184 ]

Техника низких температур (1962) -- [ c.292 ]

Эмиссионные и адсорбционные свойства веществ и материалов (1975) -- [ c.303 , c.304 ]

chem21.info

Блог про нержавеющую сталь

Изделия из нержавейки

Нержавеющая сталь – это незаменимый материал при создании изделий, как бытового, так и промышленного назначения. Изделия из нержавейки повсеместно используются в домашнем хозяйстве, в медицине, а также в химической, пищевой и прочей промышленности. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам нержавеющая сталь считается практически вечным материалом, не поддающимся разрушению под воздействием внешних факторов окружающей среды. Среди главных достоинств нержавейки можно выделить: 1. Устойчивость к коррозийным процессам (некоторые марки стали содержат в себе до 17% хрома, благодаря чему изделие может эксплуатироваться в любой агрессивной среде). 2. Антибактериальные свойства. На поверхности изделий из нержавейки не могут скапливаться бактерии, материал не окисляется на воздухе. 3. Высокие прочностные характеристики. Изделия из нержавеющей стали с легкостью выдерживают сильные механические нагрузки. 4. Термическая стойкость. Свойства этой стали не изменятся, даже если она будет использоваться при высоких температурах. 5. Возможность обработки. Нержавеющие сплавы можно ковать и даже резать, поэтому формы и конфигурации изделий из нержавейки ограничивается только фантазией изготовителя.

Виды изделий из нержавеющих сталей

Из нержавейки изготавливают настолько большой ассортимент продукции, что перечислить его просто невозможно. Рассмотрим лишь несколько примеров: 1. Перила для лестниц из нержавейки , поручни и прочие ограждения. 2. Чаши для бассейнов. 3. Колонны, стоки и прочие несущие элементы строений. 4. Переходные мостики. 5. Торговое оборудование. 6. Рекламные стенды, информационные щиты. 7. Кухонная посуда и различные емкости. 8. Оборудование для лабораторий. 9. Трубы и так далее. Из специальных видов нержавеющей стали производят инструменты и оборудование, которое будет работать в условиях морской воды, а также оборудование для нефтяной, ядерной и фармацевтической промышленности. Из особо стойких видов стали производят турбинные лопасти, элементы для различных термических агрегатов, авиационные коллекторы и так далее. Особенности производства изделий из нержавейки Процесс изготовления изделий из нержавеющей стали технически сложный, поэтому состоит из нескольких этапов. Первый этап – создание технического проекта, над которым работают инженеры. Если изделие носит декоративный характер, то над созданием проекта работают не только технические инженеры, но и дизайнеры. Второй этап – обработка нержавейки. Сюда входит резка, сварка, гибка, фрезерование, полировка, шлифовка и покраска готового изделия (при необходимости). Резку нержавеющих листов осуществляют с помощью плазменного оборудования или гильотинных ножниц. Сварка осуществляется ручным дуговым методом или при помощи самых современных ММА и TIG-процессов. Заказать изготовление изделий из нержавейки по индивидуальному проекту вы можете на специализированном предприятии, на котором есть все необходимое оборудование и целый штат специалистов.

Виды нержавеющей стали

Сталь нержавеющих марок в настоящее время используется очень широко, начиная от кровельных конструкций зданий и заканчивая контейнерной обшивкой. Кроме того, такой материал незаменим при изготовлении ванн для различных химических производств, настилов, по которым можно перемещать грузы, балконных конструкций, защитных экранов и щитов, водяных баков и т. д.

Нержавеющая сталь является целым классом различных по типу материалов. Если говорить в общем, то она представляет собой легированную сталь, способную противостоять любым типам коррозии, включая атмосферную.

На сегодняшний день в зависимости от характеристик и применения различают три группы нержавеющих сталей:

1. Коррозионностойкие.

Такие марки стали способны противостоять коррозии в различных бытовых и производственных условиях. Их широко используют для обустройства кровельных конструкций, поскольку они способны противостоять атмосферным осадкам, включая обильные снегопады и проливные дожди. Такой материал незаменим при изготовлении различного оборудования для машиностроительной, легкой и нефтегазовой отраслей промышленности, а также походной тары и бытовой посуды.

Сталь коррозионностойких марок идеально подходит как для защиты конструкций от погодного воздействия и ветра, так и для их обшивки. Довольно часто ее используют для изготовления разного рода канистр и при обустройстве баков, а также для производства накопительных цистерн, контейнеров для различных по типу суден, транспортировочной тары и другой продукции.

Коррозионностойкие марки стали востребованы также в различных частных случаях, например, при обустройстве напольного настила в различных производственных помещениях, где имеющееся основание не способно выдерживать большие нагрузки от транспортируемых по ним грузов. Чаще всего это складские помещения с покрытием из кафеля. В подобных ситуациях прочность пола можно увеличить путем обустройства специальных дорожек с применением листовой нержавеющей стали. С ее помощью можно предотвратить разрушение имеющегося покрытия.

2. Жаростойкие стали.

Это материалы, способные противостоять коррозии в средах с высокой интенсивностью агрессивного и термического воздействия. Чаще всего это производственные процессы на химических предприятиях. К примеру, жаростойкие стали используются для изготовления электролизных ванн, а также емкостей, в которых планируется проводить различные небезопасные для окружающей среды химические реакции.

3. Жаропрочные стали.

Они способны сохранять свою механическую прочность под высокотемпературным воздействием. Из них изготовляют нагревательные ванны, предназначенные для подготовки всевозможных клеевых смесей и других составов, печную обшивку и прочие изделия.

Этот материал чаще всего реализуется листами, стоимость которых зависит от их метража. Покупая нержавеющую листовую сталь, следует учитывать прежде всего ее толщину, вес и габариты. При этом ее лучше сразу нарезать на куски требуемых размеров, поскольку это существенно облегчит как транспортировку, так и дальнейшее применение материала.

Ограждения из нержавеющей стали

Нержавеющие ограждения заняли прочные позиции в современной архитектуре. Сегодня их можно встретить как в интерьере, так и в экстерьере зданий. Ограждения из нержавеющей стали ставят в офисы и магазины, они имеются внутри торговых центров и кинотеатров. Но как правильно выбрать такую конструкцию?

Ограждения из нержавейки и их коррозионная стойкость

Многие считают, что любые ограждения из этого материала обладают одинаково высокой устойчивостью к коррозии. Но на самом деле это не совсем так. Дело в том, что устойчивость сплавов нержавеющей стали к коррозии увеличивается с ростом содержания хрома в таком сплаве. Минимальное его значение – 17%. Следовательно, заказывая ограждения из нержавеющей стали, нужно обратить внимание на химический состав сплава. Устойчивость любого из таких сплавов к коррозии повышают путем добавления в этот состав компонентов, легко образующих на поверхности металла пленки. С химической точки зрения, это окислы, препятствующие прямому контакту металла со средой.

Выбирая перила из нержавеющей стали, нужно также проверить состояние металла. Чем выше качество его поверхности (без вмятин и дефектов), тем выше коррозионная стойкость.

Нержавеющие ограждения: делаем правильный выбор

Следует отметить, что требования к ограждениям внутри помещения обычно ниже, чем к тем, что будут установлены на улице. Тем не менее, это не означает, что к их выбору нужно отнестись с меньшей серьезностью. Главным моментом является определение подходящей марки стали.

Так, внутри помещений чаще всего устанавливают ограждения из сплава AISI 201, поскольку именно он идеально соответствует условиям умеренной стабильной влажности, которые характерны практически для любого здания. Понятно, что с агрессивными химическими веществами этот металл тоже не должен контактировать. В холлах и цокольных помещениях его не советуют использовать, поскольку там уровень влажности выше. Впрочем, можно обработать поверхность специальной пастой, создающей дополнительную защитную пленку, но это потребует затрат.

Для уличных ограждений выбирается сталь AISI 304. Считается, что в ее составе содержание хрома практически в пять раз выше, чем в стандартных марках для использования внутри помещения. Ограждения AISI 304 не боятся повышенной влажности. Их устанавливают также в бассейнах.

Конструкции из нержавеющей стали презентабельно смотрятся не только для лестниц, но и бассейнов, мостов, детских площадок. Качество в сочетании долговечности – это относится к нержавеющему металлу и определяет внешний вид любой конструкции, которая обеспечивает безопасность и удобство при передвижении людей.

perillov.ru

Нержавеющая сталь • ru.knowledgr.com

В металлургии нержавеющая сталь, также известная как inox сталь или inox с «inoxydable» французского языка, является стальным сплавом с минимумом содержания хрома на 10,5% массой.

Нержавеющая сталь с готовностью не разъедает, подвергает коррозии или окрашивает с водой, как обычная сталь делает. Однако это не полностью коррозионно-стойкое в низком кислороде, высокой солености или бедной окружающей среде воздушного обращения. Есть различные сорта и поверхностные концы нержавеющей стали, чтобы удовлетворить окружающей среде, которую должен вынести сплав. Нержавеющая сталь используется, где и свойства стальной и устойчивости к коррозии требуются.

Нержавеющая сталь отличается от углеродистой стали количеством существующего хрома. Незащищенная углеродистая сталь ржавеет с готовностью, когда выставлено, чтобы передать и влажность. Этот фильм окиси железа (ржавчина) активен и ускоряет коррозию, формируя больше окиси железа; и из-за большего объема окиси железа это имеет тенденцию отслаиваться и отпадать. Нержавеющая сталь содержит достаточный хром, чтобы сформировать пассивный фильм окиси хрома, которая предотвращает дальнейшую поверхностную коррозию, блокируя кислородное распространение на стальную поверхность и блокирует коррозию от распространения во внутреннюю структуру металла, и, из-за подобного размера стальных и окисных ионов, они сближаются очень сильно и остаются приложенными к поверхности.

Пассивирование происходит, только если пропорция хрома достаточно высока, и кислород присутствует.

История

Несколько стойких к коррозии железных экспонатов выживают от старины. Известный пример - Железный Столб Дели, установленного по приказу Кумары Гупты I вокруг 400 н. э. В отличие от нержавеющей стали, однако, эти экспонаты должны свою длительность не хрому, но их высокому содержанию фосфора, которое, вместе с благоприятными местными погодными условиями, способствует формированию твердого защитного слоя пассивирования окисей железа и фосфатов, а не незащитного резкого слоя ржавчины, который развивается на большей части железного изделия.

Устойчивость к коррозии сплавов железного хрома была сначала признана в 1821 французским металлургом Пьером Бертье, который отметил их сопротивление против нападения некоторыми кислотами и предложил их использование в столовых приборах. Металлурги 19-го века были неспособны произвести комбинацию низкоуглеродистого и высокого хрома, найденного в большинстве современной нержавеющей стали, и сплавы высокого хрома, которые они могли произвести, были слишком хрупкими, чтобы быть практичными.

В конце 1890-х Ганс Голдшмидт Германии развил aluminothermic (термит) процесс для производства хрома без углерода. Между 1904 и 1911 несколько исследователей, особенно Леон Гиллет Франции, подготовили сплавы, которые будут сегодня считать нержавеющей сталью.

Фридрих Крупп Германиаверфт построил 366-тонную парусную яхту Germania, показывающий корпус хромоникелевой стали в Германии в 1908. В 1911 Филип Моннарц сообщил относительно отношений между довольным хромом и устойчивостью к коррозии. 17 октября 1912 инженеры Krupp Бенно Штраус и Эдуард Маурер запатентовали аустенитную нержавеющую сталь как Nirosta.

Подобные события имели место одновременно в Соединенных Штатах, где Кристиан Дэнтсизен и Фредерик Бекет промышленно развивали ферритовую нержавеющую сталь. В 1912 Элвуд Хейнс просил американский патент на мартенситном сплаве нержавеющей стали, который не предоставили до 1919.

Также в 1912, Гарри Брирли из научно-исследовательской лаборатории Устья рек Брауна в Шеффилде, Англия, ища стойкий к коррозии сплав для стволов оружия, обнаруженных и впоследствии промышленно развитых мартенситный сплав нержавеющей стали. Об открытии объявили два года спустя в газетной статье в январе 1915 в Нью-Йорк Таймс. Металл был позже продан под брендом 'Staybrite' Фиртом Викерсом в Англии и использовался для нового входного навеса для Отеля Савойи в Лондоне в 1929. Брирли просил американский патент в течение 1915 только, чтобы найти, что Хейнс уже зарегистрировал патент. Брирли и Хейнс объединили их финансирование, и с группой инвесторов создал American Stainless Steel Corporation, с главным офисом в Питсбурге, Пенсильвания.

В начинающейся нержавеющей стали был продан в США под различными фирменными знаками как 'металл Allegheny' и 'сталь Nirosta'. Даже в пределах промышленности металлургии возможное имя осталось нерешенным; в 1921 один каталог называл его «unstainable сталью». В 1929, прежде чем Великая Депрессия совершила нападки, более чем 25 000 тонн нержавеющей стали были произведены и проданы в США.

Свойства

Окисление

Высокое сопротивление окисления в воздухе в температуре окружающей среды обычно достигается с добавлениями минимума 13% (в развес) хром, и до 26% используются для резкой окружающей среды. Хром формирует слой пассивирования хрома (III) окись (CrO), когда выставлено кислороду. Слой слишком тонкий, чтобы быть видимым, и металл остается блестящим и гладким. Слой водонепроницаем и воздух, защищая металл ниже, и этот слой быстро реформы, когда поверхность поцарапана. Это явление называют пассивированием и замечают в других металлах, таких как алюминий и титан. На устойчивость к коррозии можно оказать негативное влияние, если компонент используется в неокисленной окружающей среде, типичный пример, являющийся подводными болтами киля, похороненными в древесине.

Когда части нержавеющей стали, такие как основные детали спрессованы, окисный слой может быть соскоблен, позволив частям сварить вместе. Когда насильственно демонтировано, сварной материал может быть порван и сложен, эффект, известный как раздражение. Этого разрушительного раздражения можно избежать при помощи несходных материалов для спрессованных частей, например бронзовая и нержавеющая сталь или даже различные типы нержавеющей стали (мартенситная против аустенитного). Однако два различных сплава, электрически связанные во влажной окружающей среде, могут действовать как Гальваническая груда и разъесть быстрее. У сплавов Nitronic, сделанных отборным получением сплава с марганцем и азотом, может быть уменьшенная тенденция раздражить. Кроме того, переплетенные суставы могут быть смазаны, чтобы предотвратить раздражение. Низкое температурное науглероживание - другой выбор, который фактически устраняет раздражение и позволяет использование подобных материалов без риска коррозии и потребности в смазывании.

Кислоты

Нержавеющая сталь обычно очень стойкая, чтобы напасть от кислот, но это качество зависит от вида и концентрации кислоты, окружающей температуры и типа стали. Тип 904 стойкий к серной кислоте при комнатной температуре, даже в высоких концентрациях, тип 316 и 317 стойкие ниже 10%, и 304 не должен использоваться ни при какой концентрации. Все типы нержавеющей стали сопротивляются нападению от фосфорической кислоты, 316 и 317 больше чем 304; и Типы 304L и 430 успешно использовались с азотной кислотой. Соляная кислота повредит любой вид нержавеющей стали и должна избежаться.

Основания

300 серий сортов нержавеющей стали незатронуты любым из слабых оснований, таких как гидроокись аммония, даже в высоких концентрациях и при высоких температурах. Те же самые сорта нержавеющих, выставленных более сильным основаниям, таким как гидроокись натрия при высоких концентрациях и высоких температурах, вероятно, испытают некоторую гравюру и взламывание, особенно с решениями, содержащими хлориды.

Органика

Типы 316 и 317 и полезны для хранения и обращения с уксусной кислотой, особенно в решениях, где она объединена с муравьиной кислотой и когда проветривание не присутствует (кислород помогает защитить нержавеющую сталь в таких условиях), хотя 317 обеспечивает самый большой уровень сопротивления коррозии. Тип 304 также обычно используется с муравьиной кислотой, хотя это будет иметь тенденцию обесцвечивать решение. Все сорта сопротивляются повреждению от альдегидов и аминов, хотя в последнем случае сорт 316 предпочтителен для 304; ацетат целлюлозы повредит 304, если температура не будет поддержана на низком уровне. Жиры и жирные кислоты только затрагивают сорт 304 при температурах выше и сорт 316 выше, в то время как 317 незатронуто при всех температурах. Тип 316L требуется для обработки мочевины.

Электричество и магнетизм

Так же к стали, нержавеющая сталь - относительно бедный проводник электричества с более низкой электрической проводимостью, чем та из меди.

Ферритовая и мартенситная нержавеющая сталь магнитная. Отожженная Аустенитная нержавеющая сталь антимагнитная. Укрепление работы может сделать аустенитную нержавеющую сталь немного магнитной.

Заявления

Устойчивость нержавеющей стали коррозии и окрашиванию, низким эксплуатационным расходам и знакомому блеску делает его идеальным материалом для многих заявлений. Есть более чем 150 сортов нержавеющей стали, которой пятнадцать обычно используются. Сплав мелется в катушки, листы, пластины, бруски, провод и шланг трубки, который будет использоваться в кухонной посуде, столовых приборах, домашних аппаратных средствах, хирургических инструментах, главных приборах, промышленное оборудование (например, в сахарных очистительных заводах) и как автомобильный и космический структурный сплав и строительный материал в больших зданиях. Резервуары для хранения и танкеры раньше транспортировали апельсиновый сок, и другая еда часто делаются из нержавеющей стали, из-за ее устойчивости к коррозии. Это также влияет на его использование в коммерческих кухнях и заводах пищевой промышленности, поскольку это может убираться паром и стерилизоваться и не должно рисовать или другие поверхностные концы.

Нержавеющая сталь используется для драгоценностей и смотрит с 316L быть типом, обычно используемым для таких заявлений. Это может быть вновь отполировано любым ювелиром и не окислится или станет черным.

Некоторое огнестрельное оружие включает компоненты нержавеющей стали как альтернативу окрашенной в синий цвет или parkerized стали. Некоторые модели пистолета, такие как Smith & Wesson Model 60 и Кольт пистолет M1911, могут быть сделаны полностью из нержавеющей стали. Это дает конец высокого блеска, подобный по внешности металлизации никеля. В отличие от металлизации, конец не подвергается отслаиванию, очищению, смягчитесь от протирки (как тогда, когда неоднократно удалено из кобуры), или ржавчина, когда поцарапано.

Некоторые автомобильные изготовители используют нержавеющую сталь в качестве декоративных основных моментов в их транспортных средствах.

Архитектура

Нержавеющая сталь используется для зданий и по практическим и по эстетическим причинам. Нержавеющая сталь была в моде во время периода ар-деко. Самый известный пример этого - верхняя часть (изображенного) Chrysler Building. Некоторые небольшие рестораны и рестораны быстрого питания используют большие декоративные группы и нержавеющие приспособления и мебель. Из-за длительности материала многие из этих зданий сохраняют свою оригинальную внешность.

Нержавеющий тип 316 используется на внешности и Башен-близнецов Petronas и Здания Чжин Мао, двух из самых высоких небоскребов в мире.

Здания парламента Австралии в Канберре есть флагшток нержавеющей стали, весящий.

Здание проветривания в Эдмонтоне, Удобряющем компостом Средство, размер 14 хоккейных катков, является самым большим зданием нержавеющей стали в Северной Америке.

Мосты

двойной нержавеющей стали есть смешанная микроструктура аустенита и феррита, цель, обычно являющаяся, чтобы произвести соединение 50/50, хотя в коммерческих сплавах отношение может быть 40/60. Двойная нержавеющая сталь имеет примерно дважды силу по сравнению с аустенитной нержавеющей сталью и также улучшенным сопротивлением локализованной коррозии, особенно точечной коррозии, коррозии щели и подчеркивает взламывание коррозии. Они характеризуются высоким хромом (19-32%) и молибденом (до 5%) и более низким содержанием никеля, чем аустенитная нержавеющая сталь.

Памятники и скульптуры

Unisphere, построенный как символ темы 1964-5 Всемирных выставок в Нью-Йорке, построен из нержавеющей стали Типа 304L как сфера с диаметром 120 футов или 36,57 метров.
(Изображенная) Арка Ворот одетая полностью в нержавеющую сталь: 886 тонн (804 метрических тонны) пластины, #3 конец, нержавеющая сталь типа 304.

Другой

Автомобильные тела

Allegheny Ludlum Corporation работала с Фордом на различных концептуальных автомобилях с телами нержавеющей стали с 1930-х до 1970-х как демонстрации потенциала материала. У Cadillac Eldorado Brougham 1957 и 1958 годов была крыша нержавеющей стали. В 1981 и 1982, производственный автомобиль DeLorean DMC-12 использовал панели кузова нержавеющей стали по стеклопластику monocoque. Междугородние автобусы, сделанные Моторным тренером Индастрисом, частично сделаны из нержавеющей стали. В кормовой части панель кузова модели Porsche Cayman (2-дверный хэтчбек-купе) сделана из нержавеющей стали. Это было обнаружено во время раннего тела prototyping, который обычная сталь не могла быть сформирована, не взломав (из-за многих кривых и углов в том автомобиле). Таким образом Порше был вынужден использовать нержавеющую сталь на Каймане.

Автомобили пассажирской железной дороги

Вагоны обычно производились, используя сморщенные группы нержавеющей стали (для дополнительной структурной силы). Это было особенно популярно в течение 1960-х и 1970-х, но с тех пор уменьшилось. Одним известным примером был ранний Пионер Zephyr. Известные бывшие производители подвижного состава нержавеющей стали включали Budd Company (США), которая лицензировалась для Tokyu Car Corporation Японии и португальской компании Sorefame. Много дрезин в Соединенных Штатах все еще произведены с нержавеющей сталью, в отличие от других стран, кто отказался.

Самолет

Budd также построил самолет, Budd BB-1 Пионер, трубы нержавеющей стали и листа, который демонстрируется в Институте Франклина.

Американская морская птица Флитвингса десантный самолет 1936 была также построена, используя сваренный пятном корпус нержавеющей стали.

Bristol Aeroplane Company построила все-нержавеющую сталь Бристоль 188 высокоскоростных исследовательских воздушных судов, которые сначала полетели в 1963.

Использованию нержавеющей стали в господствующем самолете препятствует его чрезмерный вес по сравнению с другими материалами, такими как алюминий.

Драгоценности

Valadium, нержавеющая сталь и 12%-й сплав никеля используются, чтобы сделать класс и военные кольца. Valadium обычно серебряного цвета, но может быть заряжен гальванопластикой дать ему золотой тон. Золотое разнообразие тона известно как облегченный солнцем Valadium.

Стоматология

Нержавеющая сталь используется во множестве применений в стоматологии. Распространено использовать нержавеющую сталь во многих стерилизовавших инструментах, таких как иглы эндодонтические файлы, используемые в терапии корневого канала, металлические посты в корневом канале рассматривали зубы, временные короны и короны для лиственных зубов, и провода арки и скобки в ортодонтии.

Хирургические сплавы нержавеющей стали (например, 316 Низкоуглеродистых) также использовались в некоторых ранних зубных имплантатах

Обслуживание нержавеющей стали

Если рассматривается или сохранено неправильно, любой сорт нержавеющей стали может обесцветить или окрасить. Чтобы поддержать оптимальное появление, о поверхности нужно регулярно заботиться.

Обслуживание во время установки

Качество установки затрагивает длительность и продолжительность жизни нержавеющей стали. Поэтому важно удостовериться, что нержавеющая сталь в хорошем состоянии перед установкой. Обычно, давая ему быстрое чистое достаточно до установки. Однако, если поверхностное загрязнение присутствует, больше внимания требуется. В областях, таких как космос, фармацевтические препараты и продовольственная обработка, может требоваться чрезвычайно высокий стандарт чистоты, таким образом, дополнительную заботу нужно соблюдать.

Регламентное техобслуживание

Обслуживание требуется, чтобы поддерживать качество и появление стали. В зависимости от окружающей среды это выполнено между одним и десятью разами в год. Надлежащий режим обслуживания значительно продлевает жизнь нержавеющей стали.

Инструменты используются для обслуживания

Мягкая ткань и вода: подходящий для косметических проблем и общей очистки
Мягкое моющее средство: необходимый, если окраски не могут быть легко сняты с водой
Очиститель для стекол: полезный для удаления отпечатков пальцев и подобных окрасок

Переработка и повторное использование

Нержавеющая сталь на 100% годна для повторного использования. Средний объект нержавеющей стали составлен приблизительно из 60%, переработанный материал которых приблизительно 40% происходят из продуктов конца жизни и приблизительно 60%, прибывает из производственных процессов. Согласно Металлическим Запасам Группы Международного Ресурса в Общественном отчете, запас на душу населения нержавеющей стали в использовании в обществе составляет 80-180 кг в большем количестве развитых стран и 15 кг в развивающихся странах.

Есть вторичный рынок, который перерабатывает применимые отходы для многих рынков нержавеющей стали. Продукт - главным образом катушка, лист и бланки. Этот материал куплен по меньше главной цене и продан товарному качеству stampers и зданиям листовой стали. Материал может иметь царапины, ямы и вмятины, но сделан к текущим техническим требованиям.

Типы нержавеющей стали

Есть различные типы нержавеющей стали: когда никель добавлен, например, структура аустенита железа стабилизирована. Эта кристаллическая структура делает такие стали фактически антимагнитными и менее хрупкими при низких температурах. Для большей твердости и силы, добавлено больше углерода. С надлежащей термообработкой эти стали используются для таких продуктов как лезвия, столовые приборы и инструменты.

Значительные количества марганца использовались во многих составах нержавеющей стали. Марганец сохраняет аустенитную структуру в стали, подобной никелю, но по более низкой цене.

Нержавеющая сталь также классифицирована их прозрачной структурой:

Аустенитный, или 200 и 300 рядов, у нержавеющей стали есть аустенитная прозрачная структура, которая является гранецентрированной кубической кристаллической структурой. Стали аустенита составляют более чем 70% из полного производства нержавеющей стали. Они содержат максимум углерода на 0,15%, минимум 16%-го хрома и достаточного никеля и/или марганца, чтобы сохранить аустенитную структуру при всех температурах от криогенной области до точки плавления сплава.

:*200 Рядов — аустенитные сплавы марганца никеля хрома. Тип 201 hardenable посредством холодной работы; Тип 202 - нержавеющая сталь общего назначения. Уменьшение содержания никеля и увеличение марганца приводят к слабой устойчивости к коррозии.

:*300 Рядов — наиболее широко используемая сталь аустенита - эти 304, также известные как 18/8 для ее состава 18%-го хрома и 8%-го никеля. 304 может упоминаться как нержавеющий A2 (чтобы не быть перепутанным со сталью сорта A2, также названной сталью Инструмента, сталью). Вторая наиболее распространенная сталь аустенита - 316 сортов, также названных морским сортом, нержавеющим, используемым прежде всего для его увеличенного сопротивления коррозии. Типичный состав 18%-го хрома и 10%-го никеля, обычно известного как 18/10 нержавеющий, часто используется в столовых приборах и высококачественной кухонной посуде. 18/0 также доступен.

Нержавеющая сталь:Superaustenitic, такая как сплав AL-6XN и 254SMO, показывает большое сопротивление точечной коррозии хлорида и коррозии щели из-за высокого содержания молибдена (> 6%) и дополнения азота, и более высокое содержание никеля гарантирует лучшее сопротивление коррозии напряжения, раскалывающейся против 300 рядов. Более высокое содержание сплава супераустенитных сталей делает их более дорогими. Другие стали могут предложить подобную работу на более низкой цене и предпочтены в определенных заявлениях, например Американское общество по испытанию материалов A387 используется в камерах высокого давления, но является углеродистой сталью низкого сплава с содержанием хрома 0,5% к 9%. Низкоуглеродистые версии, например 316L или 304L, используются, чтобы избежать проблем коррозии, вызванных, сваривая. Сорт 316LVM предпочтен, где биологическая совместимость требуется (такие как имплантаты тела и piercings). «L» означает, что содержание углерода сплава ниже 0,03%, который уменьшает эффект повышения чувствительности (осаждение карбидов хрома в границах зерна) вызванный высокими температурами, вовлеченными в сварку.

Ферритовая нержавеющая сталь обычно имеет лучшие технические свойства, чем аустенитные сорта, но уменьшила устойчивость к коррозии из-за более низкого содержания хрома и никеля. Они также обычно менее дорогие. Они содержат между и 27%-м хромом на 10,5% и очень небольшим количеством никеля, если таковые имеются, но некоторые типы могут содержать свинец. Большинство составов включает молибден; некоторые, алюминий или титан. Общие ферритовые сорта включают 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo и 29Cr-4Mo-2Ni. Эти сплавы могут быть ухудшены присутствием хрома, межметаллическая фаза, которая может ускорить после сварки.
Мартенситная нержавеющая сталь не столь стойкая к коррозии как другие два класса, но чрезвычайно прочная и жесткая, а также очень в пригодной для ЭВМ форме, и может быть укреплена термообработкой. Мартенситная нержавеющая сталь содержит хром (12-14%), молибден (0.2-1%), никель (меньше чем 2%) и углерод (приблизительно 0.1-1%) (предоставление его больше твердости, но создание немного более хрупкого материала). Это подавлено и магнитное.

двойной нержавеющей стали есть смешанная микроструктура аустенита и феррита, цель, обычно являющаяся, чтобы произвести соединение 50/50, хотя в коммерческих сплавах отношение может быть 40/60. Двойная нержавеющая сталь имеет примерно дважды силу по сравнению с аустенитной нержавеющей сталью и также улучшенным сопротивлением локализованной коррозии, особенно точечной коррозии, коррозии щели и подчеркивает взламывание коррозии. Они характеризуются высоким хромом (19-32%) и молибденом (до 5%) и более низким содержанием никеля, чем аустенитная нержавеющая сталь.
Укрепляющая осаждение мартенситная нержавеющая сталь имеет устойчивость к коррозии, сопоставимую с аустенитными вариантами, но может быть осаждением, укрепленным к еще более высоким преимуществам, чем другие мартенситные сорта. Наиболее распространенное, 17-4PH, приблизительно 17%-й хром использования и 4%-й никель.

Свойства:The двойной нержавеющей стали достигнуты с полным, ниже сплавляют содержание, чем подобно выступающие супераустенитные сорта, делая их использование рентабельным для многих заявлений. Двойные сорта характеризуются в группы, основанные на их довольном сплаве и устойчивость к коррозии.

Дуплекс:*Lean относится к сортам, таким как UNS S32101 (LDX 2101), S32304 и S32003.

Дуплекс:*Standard - 22%-й хром с UNS S31803/S32205, известным как 2 205 являющийся наиболее широко используемый.

Дуплекс:*Super - по определению двойная нержавеющая сталь с Pitting Resistance Equivalent Number (PREN)> 40, где PREN = %Cr + 3.3x (%Mo + 0.5x%W) + 16x%N. У обычно супер двойных сортов есть 25%-й хром или больше и некоторые общие примеры - S32760 (Zeron 100 через Катившие Сплавы), S32750 (2507) и S32550 (Ferralium).

Дуплекс:*Hyper относится к двойным сортам с ПРЕД> 48, и в данный момент только UNS S32707 и S33207 доступны на рынке.

Сравнение стандартизированных сталей

Больше Спецификаций Нержавеющей стали перечислено в следующей ссылке.

Сорта нержавеющей стали

Есть много систем для аттестации нержавеющих и других сталей. Статья об американских сортах стали SAE детализирует большое количество сортов с их свойствами.

Нержавеющая сталь в 3D печати

Некоторые 3D поставщики печати развили составляющие собственность смеси спекания нержавеющей стали для использования в быстром prototyping. В настоящее время доступные сорта не варьируются значительно по их свойствам.

Концы нержавеющей стали

Стандартные концы завода могут быть применены к катившей нержавеющей стали квартиры непосредственно роликами и механическими абразивами. Сталь сначала катят к размеру и толщине и затем отжигают, чтобы изменить свойства заключительного материала. Любое окисление, которое формируется на поверхности (прокатная окалина), удалено, соля, и слой пассивирования создан на поверхности. Заключительный конец может тогда быть применен, чтобы достигнуть желаемого эстетического появления.

№ 0: Горячекатаные, отожженные, более массивные пластины
№ 1: Горячекатаный, отожженный и пассивировавший
№ 2D: Холоднокатаный, отожженный, соленый и пассивировавший
№ 2B: То же самое как выше с дополнительной передачей высоко полировало ролики
№ 2BA: Яркий отожженный (BA или 2R) то же самое как выше тогда яркого отожженный при бескислородном атмосферном условии
№ 3: Грубый абразивный конец применился механически
№ 4: Почищенный конец
№ 5: Атласный конец
№ 6: Матовый конец (почищенный, но более гладкий, чем #4)
№ 7: Рефлексивный конец
№ 8: конец Зеркала
№ 9: взрыв Бусинки заканчивает
№ 10: Нагрейте окрашенный диапазон всего конца electropolished и высокой температуры, окрашенной поверхностями

Производители

Некоторые крупнейшие производители нержавеющей стали

Aperam (раньше часть ArcelorMittal)

См. также

Кислород аргона decarburization

Отрасли промышленности сурового испытания

Список материалов лезвия

Список производителей стали

Групповой край, окрашивающий

Точечная коррозия сопротивления эквивалентное число

Морской сорт нержавеющий

Волокно нержавеющей стали

Мыло нержавеющей стали

Внешние ссылки

ru.knowledgr.com